Български
-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Често срещани проблеми при монтажа на стоманена конструкция и превантивни мерки
Стоманени конструкции се използват широко в модерни промишлени и граждански строителни проекти, а качеството на монтаж пряко влияе върху структурната безопасност и експлоатационния живот. Въпреки това, по време на действителното строителство често възникват проблеми като отклонения в позиционирането на основата, повредени анкерни болтове, неправилно монтиране на подложна плоча и прекомерна вертикалност или толеранси на кота. Ако тези проблеми не бъдат идентифицирани и адресирани своевременно, те могат да доведат до забавяне на проекта, увеличени разходи или дори сериозни рискове за безопасността.
Основана през 2003 г., HB Steel Structure Engineering Co., Ltd. последователно се придържа към бизнес философията на „Обслужване на собственици, обслужване на проекти и обслужване на операции“, заедно с принципа на управление на „Ориентирана към марката компания, ориентирани към качеството проекти и ориентирани към почтеността служители“. Със зряла система за управление, професионални екипи по проекти и силна техническа експертиза, компанията предоставя на клиентите цялостни EPC услуги до ключ, обхващащи проектиране, изграждане и следпродажбена поддръжка. Въз основа на обширния проектен опит, по-долу са обобщени седем типични проблема при инсталиране на стоманени конструкции, заедно с техните превантивни и коригиращи мерки, за справка от професионалисти в индустрията по целия свят.
I. Прекомерно отклонение в осите на позициониране на основата и кота на опорната повърхност
Осите на позициониране на основата и котата на опорните повърхности за стоманени колони надвишават допустимия толеранс, определен от стандартите. Честите причини включват грешки в контролната мрежа за проучване на основата, маркиране на оформлението и работа по нивелиране; недостатъчна твърдост на фундаментния кофраж, което води до изместване по време на изливане на бетон или вибрации; некалибрирани измервателни инструменти като стоманени ленти, теодолити и нивелири, причиняващи системни грешки; неправилно тълкуване на чертежи и неадекватна проверка на местоположенията на осите; неизвършване на вторично шпакловане и изравняване на опорната повърхност на основата, което води до свиване и слягане; и неадекватни мерки за фиксиране на вградени стоманени плочи или опори. Такива отклонения пряко влияят върху точността на монтажа на стоманените колони и общото структурно качество.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. Всички инструменти и измервателни инструменти, използвани за заснемане на фундаменти, маркиране на оформление и нивелиране, трябва да осигуряват надеждна точност и трябва да бъдат калибрирани или проверени от оторизирани метрологични агенции преди употреба, за да се предотвратят кумулативни грешки.
2. Кофражът на основата трябва да има достатъчна здравина и твърдост. По време на изливането на бетон трябва да се избягват удари върху кофража. Осите на позициониране и котите трябва да се проверяват редовно по време на изливането и работата трябва да спре незабавно, ако се открият отклонения. Преди окончателното втвърдяване бетонната повърхност трябва да бъде подложена на вторично шпакловане и изравняване. Вградените стоманени плочи или опори също трябва да бъдат подложени на вторични проверки на височината и нивото и да бъдат закрепени със специални фиксиращи устройства.
3. Ако отклонението е незначително, може да се направят корекции по време на монтажа на стоманената колона чрез изместване на основата на колоната, разширяване на отворите за болтове или поставяне на подложки. Ако отклонението е сериозно и не може да бъде коригирано на място, трябва да се разработи коригиращ план съвместно от страна на проектанта, надзора и строителството, преди да се продължи.
II. Повреда на резбите на анкерните болтове
Повредените резби на анкерните болтове могат да попречат на правилното затягане на гайките по време на монтаж на стоманена колона. Честите причини включват повреда от удар по време на транспортиране и разтоварване, тежка корозия, причинена от неправилно съхранение, липса на защитни мерки след вграждане, изгаряния от дъга в резултат на използване на болтовете като заваръчни заземяващи връзки или неправилно използване на болтове като точки за закрепване за теглене на въжета. Повредените резби пряко влияят върху производителността на закрепването и намаляват капацитета и стабилността на структурното натоварване.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. По време на транспортиране и разтоварване защитата на резбите трябва да бъде подсилена чрез нанасяне на индустриален вазелин и увиване на нишките с пластмасов филм преди отделно съхранение, за да се предотврати сблъсък с други компоненти.
2. След вграждането анкерните болтове не трябва да се използват като опори за огъване, заваръчни заземяващи връзки или опорни точки за теглене на въжета. Страничен удар по време на повдигане също трябва да се избягва.
3. Ако повредената дължина на резбата не надвишава ефективната дължина на резбата, резбите могат да бъдат поправени с помощта на стоманена пила. Ако повредата надвишава ефективната дължина, повредената секция може да бъде отстранена и заменена с ново обработена резбована секция от същия материал и спецификация, заварена на място и подсилена със стоманена втулка. Ако диаметърът на ремонтирания болт надвишава диаметъра на отвора на основната плоча, отворът може да бъде подходящо разширен.
III. Неправилно инсталиране на подложни плочи за фугиране на основата на колоната
Подложките, монтирани под основите на колоните, понякога се поставят произволно, като височината, хоризонталността и позиционирането не отговарят на изискванията за проектиране и спецификация. Причините включват неизравняване на повърхността на основата преди поставяне на подложки, което води до неравномерно разпределение на натоварването и неправилно разположение на подложките, което не позволява на основната плоча, подложките и основата да разпределят равномерно натоварванията. Неправилното монтиране на подложна плоча може да намали носещата способност на стоманените колони и да повлияе на стабилността на горната конструкция.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. Уплътнителните плочи и повърхността на основата трябва да бъдат здраво свързани чрез фугираща смес. Неравните фундаментни повърхности трябва да бъдат отрязани и изравнени преди монтажа.
2. Уплътнителните плочи трябва да бъдат подредени в съответствие с разпределението на натоварването на основната плоча на колоната, обикновено под центъра на основната плоча и в близост до концентрирани зони на натоварване или анкерни болтове, осигурявайки равномерно пренасяне на натоварването и избягвайки локализирани концентрации на напрежение.
3. Площта на уплътнителните плочи трябва да се определи чрез изчисление. Подложните плочи обикновено се комбинират в диапазон на дебелина от 4-25 mm, с не повече от три плочи на група. Подложните плочи за фугираща основа обикновено се изработват от стоманени плочи с дебелина 10-12 mm, дължина 100-300 mm и ширина 50-120 mm. За фугиране трябва да се използва несвиваем циментов разтвор с якост на натиск не по-ниска от 30 MPa. Надморската височина и хоризонталността трябва да се контролират внимателно в рамките на допустимите отклонения на спецификацията. Ръждата, маслото и неравностите трябва да бъдат отстранени преди фугиране. След монтажа модулът на подложната плоча трябва да се простира приблизително на 10-20 mm извън ръба на основната плоча.
IV. Липса на проверка на основите преди монтаж на стоманена колона
В някои случаи стоманените колони се монтират без първо да се проверят фундаментните оси, котите, местата на анкерните болтове, котите и качеството на бетона. Това може да позволи прекомерните отклонения да останат некоригирани, което води до затруднения при инсталиране, повишено напрежение при инсталиране, намалена прецизност и скрити рискове за качеството.
Превантивни мерки:
Преди монтажа на стоманена колона линиите за контрол на позиционирането на сградата, фундаментните оси, котите, местата на анкерните болтове, котите и качеството на фундаментния бетон трябва да бъдат щателно проверени. Всякакви отклонения, надвишаващи допустимите толеранси, трябва да бъдат коригирани преди монтажа. Инспекцията на височината трябва да включва сравнение между измерените данни и предварително проверените размери и височини на стоманени колони. Грешките трябва да бъдат елиминирани чрез регулиране на подложките за фугираща смес или гайките на анкерните болтове. Допустимите толеранси за опорните повърхности на основата, позициите на анкерните болтове и монтажите на подложни плочи трябва да отговарят на съответните спецификации. Всички дефекти в качеството на бетона трябва да се третират в съответствие с разпоредбите.
V. Липса на проверка на размерите, деформацията и качествените дефекти на стоманените компоненти преди монтажа
Преди структурна инсталация някои проекти не успяват да проверят размерите на стоманените компоненти или да адресират деформацията и дефектите в качеството. Въпреки че компонентите се проверяват преди да напуснат фабриката, могат да възникнат пропуски и може да възникнат допълнителни деформации или повреди по време на транспортиране и съхранение. Ако не бъдат идентифицирани преди монтажа, тези проблеми могат да повлияят на структурното качество и дори да доведат до трайни дефекти.
Превантивни мерки:
Стоманените компоненти трябва да бъдат внимателно проверени преди монтажа. Елементите за проверка трябва да включват проверка на моделите и количествата на компонентите; проверка на външните размери и свързаните с тях размери между опорните повърхности и монтажните отвори; маркиране на референтни линии на оста на компонента; проверка за деформация и коригиране на евентуални дефекти; проверка на пълнотата и точността на размерите на свързващите плочи, плочите за снаждане и аксесоарите; проверка на качеството на повърхността на зоната на заваряване и повърхностите на триене на високоякостни болтови съединения; потвърждаване на пълнотата на свързващите възли и маркиране на центъра на тежестта на основните компоненти; и проверка за замърсяване или повреда на боята върху повърхностите на компонентите. Трябва да се поддържат записи за инспекция. Компоненти с деформация или дефекти, надвишаващи допустимите толеранси, трябва да бъдат ремонтирани и коригирани на земята преди повдигане и монтаж.
VI. Прекомерно отклонение във вертикалността на стоманената колона
Вертикалното отклонение на стоманените колони надвишава проектните или спецификационните допустими отклонения. Причините включват неадекватен контрол на деформацията по време на производство и заваряване, некоригирана деформация на огъване, недостатъчна твърдост в дълги колони, причиняваща еластична или пластична деформация под външни сили, неразумни процедури за повдигане или последователности на монтаж на покривни панели и принудителни връзки, причинени от отклонения на обхвата на покривната ферма. Прекомерното отклонение на вертикалността засяга пренасянето на структурното натоварване и стабилността.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. Трябва да се прилагат мерки за контрол на деформацията по време на монтажа и заваряването на стоманена колона и всяка деформация трябва да се коригира незабавно. Трябва да се използват подходящи опорни точки по време на транспортиране и съхранение, за да се предотврати огъване от собствено тегло. За дълги колони точките на повдигане обикновено трябва да са разположени на приблизително две трети от дължината на колоната. Отклоненията на обхвата на покривната ферма трябва да се коригират преди монтажа, за да се избегне принудително сглобяване.
2. По време на позиционирането, надлъжната и напречната ос на основната плоча на колоната трябва да се изравнят точно с осите на основата, за да се предотврати огъване на колоната, причинено от отклонение на обхвата.
3. След свързване на стоманени колони и покривни ферми, покривните панели трябва да се монтират симетрично от центъра на горния пояс към двете страни, за да се предотврати неравномерно натоварване. Без одобрение на проекта стоманените колони не трябва да се използват като точки за закрепване за хоризонтално теглене или вертикално повдигане на тежки компоненти.
4. За вече монтирани колони с прекомерно вертикално отклонение, еластичната деформация може да се възстанови след отстраняване на външните сили. Пластичната деформация може да бъде коригирана чрез добавяне на временни опори над огъната секция, фиксиране на странична реактивна рамка на мястото на огъване и използване на хидравлични крикове за изправяне. За колони с висока твърдост може да се приложи нагряване с кислородно-ацетиленов пламък към изпъкналата страна на огъната зона по време на корекцията на крика.
VII. Прекомерно отклонение на височината на стоманената колона
След монтажа позицията на надморската височина или относителната височина на стоманените колони може да надхвърли допустимите отклонения, което води до непоследователни общи височини на колони или кота на скоби. Често срещаните причини включват неправилни коти на фундамента, производствени отклонения в размерите на стоманените колони и неуспех при координиране на корекциите на кота на фундамента с действителните размери на стоманената колона по време на монтажа. Отклоненията на височината създават значителни трудности при монтажа и подравняването на свързани конструктивни елементи, което прави корекцията отнемаща време и трудоемка.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. По време на изграждането на фундамента, котите трябва да бъдат стриктно контролирани и изчерпателно коригирани според действителните дължини на стоманените колони или размерите на височината на носещите повърхности на конзолите, за да се осигурят постоянни височини на монтажа.
2. По време на производството общата дължина и размерите на стоманените колони трябва да бъдат строго контролирани, за да се предотврати натрупването на положителен толеранс. За колони без снаждане процесът на производство може да включва първо заваряване на тялото на колоната, докато основната плоча и плочата на капака временно остават незаварени. Ако се установят отклонения в дължината, могат да се направят корекции преди окончателното заваряване на основната плоча или капачната плоча.
Монтажът на стоманена конструкция е систематичен инженерен процес, при който небрежността на всеки етап може да причини необратими въздействия върху крайното структурно качество. Седемте проблема, обобщени по-горе, са често срещани на строителните площадки, но превантивните им мерки са ясни. Ключът се крие в установяването на стриктна осведоменост за предварителен контрол на качеството: измервателните инструменти трябва да бъдат калибрирани, трябва да се даде достатъчно време за вторично изравняване на основата, всеки компонент трябва да бъде повторно инспектиран при пристигането, процедурите за повдигане трябва да бъдат научно планирани и насилственото сглобяване или неправилното използване на анкерни болтове трябва да бъде строго забранено.
Практическият опит показва, че прилагането на качествен контрол преди началото на инсталацията е много по-икономично и надеждно от извършването на коригираща работа след това. Надяваме се, че опитът и практиките, обобщени в тази статия, ще осигурят ценни насоки на международните професионалисти, занимаващи се с проектиране, изграждане и управление на проекти на стоманени конструкции, помагайки за намаляване на повтарянето на подобни проблеми и съвместно подобряване на безопасността и качеството на конструкцията на стоманените конструкции в световен мащаб.
Основана през 2003 г., HB Steel Structure Engineering Co., Ltd. последователно се придържа към бизнес философията на „Обслужване на собственици, обслужване на проекти и обслужване на операции“, заедно с принципа на управление на „Ориентирана към марката компания, ориентирани към качеството проекти и ориентирани към почтеността служители“. Със зряла система за управление, професионални екипи по проекти и силна техническа експертиза, компанията предоставя на клиентите цялостни EPC услуги до ключ, обхващащи проектиране, изграждане и следпродажбена поддръжка. Въз основа на обширния проектен опит, по-долу са обобщени седем типични проблема при инсталиране на стоманени конструкции, заедно с техните превантивни и коригиращи мерки, за справка от професионалисти в индустрията по целия свят.
I. Прекомерно отклонение в осите на позициониране на основата и кота на опорната повърхност
Осите на позициониране на основата и котата на опорните повърхности за стоманени колони надвишават допустимия толеранс, определен от стандартите. Честите причини включват грешки в контролната мрежа за проучване на основата, маркиране на оформлението и работа по нивелиране; недостатъчна твърдост на фундаментния кофраж, което води до изместване по време на изливане на бетон или вибрации; некалибрирани измервателни инструменти като стоманени ленти, теодолити и нивелири, причиняващи системни грешки; неправилно тълкуване на чертежи и неадекватна проверка на местоположенията на осите; неизвършване на вторично шпакловане и изравняване на опорната повърхност на основата, което води до свиване и слягане; и неадекватни мерки за фиксиране на вградени стоманени плочи или опори. Такива отклонения пряко влияят върху точността на монтажа на стоманените колони и общото структурно качество.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. Всички инструменти и измервателни инструменти, използвани за заснемане на фундаменти, маркиране на оформление и нивелиране, трябва да осигуряват надеждна точност и трябва да бъдат калибрирани или проверени от оторизирани метрологични агенции преди употреба, за да се предотвратят кумулативни грешки.
2. Кофражът на основата трябва да има достатъчна здравина и твърдост. По време на изливането на бетон трябва да се избягват удари върху кофража. Осите на позициониране и котите трябва да се проверяват редовно по време на изливането и работата трябва да спре незабавно, ако се открият отклонения. Преди окончателното втвърдяване бетонната повърхност трябва да бъде подложена на вторично шпакловане и изравняване. Вградените стоманени плочи или опори също трябва да бъдат подложени на вторични проверки на височината и нивото и да бъдат закрепени със специални фиксиращи устройства.
3. Ако отклонението е незначително, може да се направят корекции по време на монтажа на стоманената колона чрез изместване на основата на колоната, разширяване на отворите за болтове или поставяне на подложки. Ако отклонението е сериозно и не може да бъде коригирано на място, трябва да се разработи коригиращ план съвместно от страна на проектанта, надзора и строителството, преди да се продължи.
II. Повреда на резбите на анкерните болтове
Повредените резби на анкерните болтове могат да попречат на правилното затягане на гайките по време на монтаж на стоманена колона. Честите причини включват повреда от удар по време на транспортиране и разтоварване, тежка корозия, причинена от неправилно съхранение, липса на защитни мерки след вграждане, изгаряния от дъга в резултат на използване на болтовете като заваръчни заземяващи връзки или неправилно използване на болтове като точки за закрепване за теглене на въжета. Повредените резби пряко влияят върху производителността на закрепването и намаляват капацитета и стабилността на структурното натоварване.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. По време на транспортиране и разтоварване защитата на резбите трябва да бъде подсилена чрез нанасяне на индустриален вазелин и увиване на нишките с пластмасов филм преди отделно съхранение, за да се предотврати сблъсък с други компоненти.
2. След вграждането анкерните болтове не трябва да се използват като опори за огъване, заваръчни заземяващи връзки или опорни точки за теглене на въжета. Страничен удар по време на повдигане също трябва да се избягва.
3. Ако повредената дължина на резбата не надвишава ефективната дължина на резбата, резбите могат да бъдат поправени с помощта на стоманена пила. Ако повредата надвишава ефективната дължина, повредената секция може да бъде отстранена и заменена с ново обработена резбована секция от същия материал и спецификация, заварена на място и подсилена със стоманена втулка. Ако диаметърът на ремонтирания болт надвишава диаметъра на отвора на основната плоча, отворът може да бъде подходящо разширен.
III. Неправилно инсталиране на подложни плочи за фугиране на основата на колоната
Подложките, монтирани под основите на колоните, понякога се поставят произволно, като височината, хоризонталността и позиционирането не отговарят на изискванията за проектиране и спецификация. Причините включват неизравняване на повърхността на основата преди поставяне на подложки, което води до неравномерно разпределение на натоварването и неправилно разположение на подложките, което не позволява на основната плоча, подложките и основата да разпределят равномерно натоварванията. Неправилното монтиране на подложна плоча може да намали носещата способност на стоманените колони и да повлияе на стабилността на горната конструкция.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. Уплътнителните плочи и повърхността на основата трябва да бъдат здраво свързани чрез фугираща смес. Неравните фундаментни повърхности трябва да бъдат отрязани и изравнени преди монтажа.
2. Уплътнителните плочи трябва да бъдат подредени в съответствие с разпределението на натоварването на основната плоча на колоната, обикновено под центъра на основната плоча и в близост до концентрирани зони на натоварване или анкерни болтове, осигурявайки равномерно пренасяне на натоварването и избягвайки локализирани концентрации на напрежение.
3. Площта на уплътнителните плочи трябва да се определи чрез изчисление. Подложните плочи обикновено се комбинират в диапазон на дебелина от 4-25 mm, с не повече от три плочи на група. Подложните плочи за фугираща основа обикновено се изработват от стоманени плочи с дебелина 10-12 mm, дължина 100-300 mm и ширина 50-120 mm. За фугиране трябва да се използва несвиваем циментов разтвор с якост на натиск не по-ниска от 30 MPa. Надморската височина и хоризонталността трябва да се контролират внимателно в рамките на допустимите отклонения на спецификацията. Ръждата, маслото и неравностите трябва да бъдат отстранени преди фугиране. След монтажа модулът на подложната плоча трябва да се простира приблизително на 10-20 mm извън ръба на основната плоча.
IV. Липса на проверка на основите преди монтаж на стоманена колона
В някои случаи стоманените колони се монтират без първо да се проверят фундаментните оси, котите, местата на анкерните болтове, котите и качеството на бетона. Това може да позволи прекомерните отклонения да останат некоригирани, което води до затруднения при инсталиране, повишено напрежение при инсталиране, намалена прецизност и скрити рискове за качеството.
Превантивни мерки:
Преди монтажа на стоманена колона линиите за контрол на позиционирането на сградата, фундаментните оси, котите, местата на анкерните болтове, котите и качеството на фундаментния бетон трябва да бъдат щателно проверени. Всякакви отклонения, надвишаващи допустимите толеранси, трябва да бъдат коригирани преди монтажа. Инспекцията на височината трябва да включва сравнение между измерените данни и предварително проверените размери и височини на стоманени колони. Грешките трябва да бъдат елиминирани чрез регулиране на подложките за фугираща смес или гайките на анкерните болтове. Допустимите толеранси за опорните повърхности на основата, позициите на анкерните болтове и монтажите на подложни плочи трябва да отговарят на съответните спецификации. Всички дефекти в качеството на бетона трябва да се третират в съответствие с разпоредбите.
V. Липса на проверка на размерите, деформацията и качествените дефекти на стоманените компоненти преди монтажа
Преди структурна инсталация някои проекти не успяват да проверят размерите на стоманените компоненти или да адресират деформацията и дефектите в качеството. Въпреки че компонентите се проверяват преди да напуснат фабриката, могат да възникнат пропуски и може да възникнат допълнителни деформации или повреди по време на транспортиране и съхранение. Ако не бъдат идентифицирани преди монтажа, тези проблеми могат да повлияят на структурното качество и дори да доведат до трайни дефекти.
Превантивни мерки:
Стоманените компоненти трябва да бъдат внимателно проверени преди монтажа. Елементите за проверка трябва да включват проверка на моделите и количествата на компонентите; проверка на външните размери и свързаните с тях размери между опорните повърхности и монтажните отвори; маркиране на референтни линии на оста на компонента; проверка за деформация и коригиране на евентуални дефекти; проверка на пълнотата и точността на размерите на свързващите плочи, плочите за снаждане и аксесоарите; проверка на качеството на повърхността на зоната на заваряване и повърхностите на триене на високоякостни болтови съединения; потвърждаване на пълнотата на свързващите възли и маркиране на центъра на тежестта на основните компоненти; и проверка за замърсяване или повреда на боята върху повърхностите на компонентите. Трябва да се поддържат записи за инспекция. Компоненти с деформация или дефекти, надвишаващи допустимите толеранси, трябва да бъдат ремонтирани и коригирани на земята преди повдигане и монтаж.
VI. Прекомерно отклонение във вертикалността на стоманената колона
Вертикалното отклонение на стоманените колони надвишава проектните или спецификационните допустими отклонения. Причините включват неадекватен контрол на деформацията по време на производство и заваряване, некоригирана деформация на огъване, недостатъчна твърдост в дълги колони, причиняваща еластична или пластична деформация под външни сили, неразумни процедури за повдигане или последователности на монтаж на покривни панели и принудителни връзки, причинени от отклонения на обхвата на покривната ферма. Прекомерното отклонение на вертикалността засяга пренасянето на структурното натоварване и стабилността.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. Трябва да се прилагат мерки за контрол на деформацията по време на монтажа и заваряването на стоманена колона и всяка деформация трябва да се коригира незабавно. Трябва да се използват подходящи опорни точки по време на транспортиране и съхранение, за да се предотврати огъване от собствено тегло. За дълги колони точките на повдигане обикновено трябва да са разположени на приблизително две трети от дължината на колоната. Отклоненията на обхвата на покривната ферма трябва да се коригират преди монтажа, за да се избегне принудително сглобяване.
2. По време на позиционирането, надлъжната и напречната ос на основната плоча на колоната трябва да се изравнят точно с осите на основата, за да се предотврати огъване на колоната, причинено от отклонение на обхвата.
3. След свързване на стоманени колони и покривни ферми, покривните панели трябва да се монтират симетрично от центъра на горния пояс към двете страни, за да се предотврати неравномерно натоварване. Без одобрение на проекта стоманените колони не трябва да се използват като точки за закрепване за хоризонтално теглене или вертикално повдигане на тежки компоненти.
4. За вече монтирани колони с прекомерно вертикално отклонение, еластичната деформация може да се възстанови след отстраняване на външните сили. Пластичната деформация може да бъде коригирана чрез добавяне на временни опори над огъната секция, фиксиране на странична реактивна рамка на мястото на огъване и използване на хидравлични крикове за изправяне. За колони с висока твърдост може да се приложи нагряване с кислородно-ацетиленов пламък към изпъкналата страна на огъната зона по време на корекцията на крика.
VII. Прекомерно отклонение на височината на стоманената колона
След монтажа позицията на надморската височина или относителната височина на стоманените колони може да надхвърли допустимите отклонения, което води до непоследователни общи височини на колони или кота на скоби. Често срещаните причини включват неправилни коти на фундамента, производствени отклонения в размерите на стоманените колони и неуспех при координиране на корекциите на кота на фундамента с действителните размери на стоманената колона по време на монтажа. Отклоненията на височината създават значителни трудности при монтажа и подравняването на свързани конструктивни елементи, което прави корекцията отнемаща време и трудоемка.
Превантивни и коригиращи мерки:
1. По време на изграждането на фундамента, котите трябва да бъдат стриктно контролирани и изчерпателно коригирани според действителните дължини на стоманените колони или размерите на височината на носещите повърхности на конзолите, за да се осигурят постоянни височини на монтажа.
2. По време на производството общата дължина и размерите на стоманените колони трябва да бъдат строго контролирани, за да се предотврати натрупването на положителен толеранс. За колони без снаждане процесът на производство може да включва първо заваряване на тялото на колоната, докато основната плоча и плочата на капака временно остават незаварени. Ако се установят отклонения в дължината, могат да се направят корекции преди окончателното заваряване на основната плоча или капачната плоча.
Монтажът на стоманена конструкция е систематичен инженерен процес, при който небрежността на всеки етап може да причини необратими въздействия върху крайното структурно качество. Седемте проблема, обобщени по-горе, са често срещани на строителните площадки, но превантивните им мерки са ясни. Ключът се крие в установяването на стриктна осведоменост за предварителен контрол на качеството: измервателните инструменти трябва да бъдат калибрирани, трябва да се даде достатъчно време за вторично изравняване на основата, всеки компонент трябва да бъде повторно инспектиран при пристигането, процедурите за повдигане трябва да бъдат научно планирани и насилственото сглобяване или неправилното използване на анкерни болтове трябва да бъде строго забранено.
Практическият опит показва, че прилагането на качествен контрол преди началото на инсталацията е много по-икономично и надеждно от извършването на коригираща работа след това. Надяваме се, че опитът и практиките, обобщени в тази статия, ще осигурят ценни насоки на международните професионалисти, занимаващи се с проектиране, изграждане и управление на проекти на стоманени конструкции, помагайки за намаляване на повтарянето на подобни проблеми и съвместно подобряване на безопасността и качеството на конструкцията на стоманените конструкции в световен мащаб.
Related News
- Често срещани типове покривни панели за стоманени членове
- Обяснен е целият процес на производство на стоманена конструкция
- Building a Steel Structure Industrial Park
- Принципи на проектиране за свързване на стоманени елементи
- Steel Structure Warehouses Are an Excellent Storage Solution
- Advantages of Steel Structure Office Buildings
Leave me a message