सामान्य इस्पात संरचना स्थापना समस्या र रोकथाम उपायहरू

2026-05-20 30 Leave me a message

इस्पात संरचनाहरू आधुनिक औद्योगिक र सिभिल निर्माण परियोजनाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र स्थापनाको गुणस्तरले सीधा संरचनात्मक सुरक्षा र सेवा जीवनलाई असर गर्छ। यद्यपि, वास्तविक निर्माणको क्रममा, फाउन्डेसन स्थिति विचलन, क्षतिग्रस्त एङ्कर बोल्ट, अनुचित शिम प्लेट स्थापना, र अत्यधिक ठाडोता वा उचाइ सहिष्णुता जस्ता समस्याहरू बारम्बार हुन्छन्। यदि यी समस्याहरू पहिचान गरी तुरुन्तै सम्बोधन गरिएन भने, तिनीहरूले परियोजना ढिलाइ, बढ्दो लागत, वा गम्भीर सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउन सक्छन्।

2003 मा स्थापित, एचबी स्टील स्ट्रक्चर इन्जिनियरिङ कं, लि। "ब्रान्ड-उन्मुख कम्पनी, गुणस्तर-उन्मुख परियोजनाहरू, र अखण्डता-उन्मुख कर्मचारीहरू" को व्यवस्थापन सिद्धान्तको साथमा "मालिकहरू सेवा गर्ने, परियोजनाहरू सेवा गर्ने र सञ्चालनहरू सेवा गर्ने" को व्यवसाय दर्शनलाई निरन्तर रूपमा पालना गरेको छ। परिपक्व व्यवस्थापन प्रणाली, व्यावसायिक परियोजना टोलीहरू, र बलियो प्राविधिक विशेषज्ञताको साथ, कम्पनीले ग्राहकहरूलाई डिजाइन, निर्माण, र बिक्री पछि समर्थन कभर गर्ने व्यापक EPC टर्नकी सेवाहरू प्रदान गर्दछ। विस्तृत परियोजना अनुभवको आधारमा, निम्नले विश्वभरका उद्योग व्यवसायीहरूद्वारा सन्दर्भको लागि, तिनीहरूको रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू सहित सात विशिष्ट स्टिल संरचना स्थापना समस्याहरूको सारांश दिन्छ।

I. फाउन्डेशन पोजिसनिङ अक्ष र असर सतह उचाइमा अत्यधिक विचलन

फाउन्डेसनको स्थिति अक्ष र स्टील स्तम्भहरूको लागि समर्थन सतहहरूको उचाइ मापदण्डहरू द्वारा निर्दिष्ट स्वीकार्य सहनशीलता भन्दा बढी छ। साधारण कारणहरूमा फाउन्डेशन सर्वेक्षण नियन्त्रण नेटवर्क, लेआउट मार्किङ, र स्तरीकरण कार्यमा त्रुटिहरू समावेश छन्; फाउन्डेशन फर्मवर्कको अपर्याप्त कठोरता, कंक्रीट खन्याउने वा कम्पनको समयमा विस्थापनको परिणाम; स्टिल टेपहरू, थियोडोलाइटहरू, र व्यवस्थित त्रुटिहरू निम्त्याउने स्तरहरू जस्ता अनक्यालिब्रेट गरिएको नाप्ने उपकरणहरू; रेखाचित्रको गलत व्याख्या र अक्ष स्थानहरूको अपर्याप्त प्रमाणीकरण; फाउन्डेशन असर सतहको माध्यमिक ट्रोवेलिङ र लेभलिङ गर्न असफलता, संकुचन र बसोबास निम्त्याउँछ; र इम्बेडेड स्टील प्लेट वा समर्थनहरूको लागि अपर्याप्त फिक्सिंग उपायहरू। त्यस्ता विचलनहरूले इस्पात स्तम्भहरूको स्थापना शुद्धता र समग्र संरचनात्मक गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू:

1. फाउन्डेशन सर्वेक्षण, लेआउट मार्किङ, र लेभलिङका लागि प्रयोग गरिएका सबै उपकरणहरू र नाप्ने उपकरणहरूले भरपर्दो शुद्धता प्रदान गर्नुपर्छ र संचयी त्रुटिहरू रोक्न प्रयोग गर्नु अघि अधिकृत मेट्रोलोजी एजेन्सीहरूद्वारा क्यालिब्रेट वा प्रमाणित गरिनुपर्छ।

2. फाउन्डेशन फर्मवर्कमा पर्याप्त बल र कठोरता हुनुपर्छ। कंक्रीट खन्याउने क्रममा, formwork मा प्रभावहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ। पोजिसनिङ अक्षहरू र उचाइहरू खन्याउने क्रममा नियमित रूपमा जाँच गरिनुपर्छ, र यदि विचलनहरू पत्ता लाग्यो भने काम तुरुन्तै रोकिनुपर्छ। अन्तिम सेटिङ अघि, कंक्रीट सतह माध्यमिक ट्रोवेलिङ र लेभलिङ गुजर्नु पर्छ। इम्बेडेड स्टिल प्लेटहरू वा समर्थनहरू पनि माध्यमिक उचाइ र स्तर जाँचहरूबाट गुज्रनुपर्छ र समर्पित फिक्सिङ उपकरणहरूसँग सुरक्षित हुनुपर्छ।

3. यदि विचलन सानो छ भने, स्तम्भको आधार बदलेर, बोल्ट प्वालहरू विस्तार गरेर, वा शिम प्लेटहरू सम्मिलित गरेर स्टिल स्तम्भ स्थापना गर्दा समायोजन गर्न सकिन्छ। यदि विचलन गम्भीर छ र साइटमा सुधार गर्न सकिँदैन भने, अगाडि बढ्नु अघि डिजाइन, पर्यवेक्षण, र निर्माण पक्षहरूले संयुक्त रूपमा एक सुधारात्मक योजना विकास गर्नुपर्छ।

II। एंकर बोल्ट थ्रेडहरूमा क्षति

क्षतिग्रस्त एंकर बोल्ट थ्रेडहरूले स्टिल स्तम्भ स्थापनाको क्रममा नटहरूलाई राम्ररी कस्नबाट रोक्न सक्छ। सामान्य कारणहरूमा ढुवानी र अनलोडिङको समयमा प्रभाव क्षति, अनुचित भण्डारणको कारण गम्भीर क्षय, इम्बेडिङ पछि सुरक्षा उपायहरूको अभाव, बोल्टहरू वेल्डिङ ग्राउन्ड जडानको रूपमा प्रयोग गर्दा चाप जल्ने, वा डोरी तान्नको लागि एङ्करिङ बिन्दुको रूपमा बोल्टको दुरुपयोग समावेश गर्दछ। क्षतिग्रस्त थ्रेडहरूले सीधै बन्धन प्रदर्शनलाई असर गर्छ र संरचनात्मक लोड स्थानान्तरण क्षमता र स्थिरता कम गर्दछ।

रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू:

1. ढुवानी र अनलोडिङको समयमा, अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग टक्कर रोक्नको लागि औद्योगिक पेट्रोलियम जेली लगाई र प्लास्टिकको फिलिमले थ्रेडहरू बेरिएर अलग भण्डारण गरेर थ्रेड सुरक्षालाई बलियो बनाउनुपर्छ।

2. इम्बेडिङ पछि, एङ्कर बोल्टहरू झुकाउने समर्थन, वेल्डिङ ग्राउन्ड जडानहरू, वा डोरीहरू तान्नको लागि लोड-बेयरिङ बिन्दुहरूको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन। लिफ्टिङ अपरेशनको समयमा पार्श्व प्रभाव पनि बेवास्ता गर्नुपर्छ।

3. यदि क्षतिग्रस्त थ्रेडको लम्बाइ प्रभावकारी थ्रेड लम्बाइ भन्दा बढी छैन भने, थ्रेडहरू स्टिल फाइल प्रयोग गरेर मर्मत गर्न सकिन्छ। यदि क्षति प्रभावकारी लम्बाइ भन्दा बढी छ भने, क्षतिग्रस्त खण्ड हटाउन सकिन्छ र एउटै सामग्री र विशिष्टताको नयाँ मेशिन थ्रेडेड खण्डको साथ प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, ठाउँमा वेल्डेड र स्टिल आस्तीन संग प्रबलित। यदि मर्मत गरिएको बोल्ट व्यास बेस प्लेट प्वाल व्यास भन्दा बढी छ भने, प्वाल उचित रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ।

III। स्तम्भ आधार ग्राउट शिम प्लेटहरूको अनुचित स्थापना

स्तम्भ आधारहरू मुनि स्थापित शिम प्लेटहरू कहिलेकाहीँ मनमानी रूपमा राखिन्छन्, उचाइ, स्तर, र स्थिति डिजाइन र विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफल। कारणहरूमा शिम प्लेटहरू राख्नु अघि फाउन्डेशनको सतह समतल हुन नसक्नु, असमान लोड वितरणको परिणामस्वरूप, र शिम प्लेटहरूको अनुचित व्यवस्था जसले आधार प्लेट, शिम प्लेटहरू, र फाउन्डेशनलाई समान रूपमा लोडहरू बाँड्नबाट रोक्छ। अनुचित शिम प्लेट स्थापनाले स्टील स्तम्भहरूको लोड-असर प्रदर्शन कम गर्न सक्छ र माथिल्लो संरचनाको स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ।

रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू:

1. शिम प्लेटहरू र फाउन्डेसनको सतहलाई ग्राउट बेडिङद्वारा कडा रूपमा बाँधिएको हुनुपर्छ। स्थापना गर्नु अघि असमान आधार सतहहरू चीप र समतल हुनुपर्छ।

2. शिम प्लेटहरू स्तम्भ आधार प्लेटको लोड वितरण अनुसार व्यवस्थित गरिनुपर्छ, सामान्यतया बेस प्लेटको केन्द्र मुनि र केन्द्रित लोड क्षेत्रहरू वा एन्कर बोल्टहरू नजिक, समान लोड स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्दै र स्थानीयकृत तनाव सांद्रताबाट बच्न।

3. शिम प्लेटहरूको क्षेत्रफल गणना मार्फत निर्धारण गर्नुपर्छ। शिम प्लेटहरू सामान्यतया 4-25 मिमीको मोटाई दायरा भित्र जोडिन्छन्, प्रति समूह तीन प्लेटहरू भन्दा बढी हुँदैन। ग्राउट बेडिङ शिम प्लेटहरू सामान्यतया 10-12 मिमी बाक्लो, 100-300 मिमी लामो, र 50-120 मिमी चौडाइको स्टील प्लेटहरूबाट बनेका हुन्छन्। ग्राउटिङका लागि ३० MPa भन्दा कम नपुगेको कम्प्रेसिभ शक्ति भएको सिमेन्ट मोर्टार प्रयोग गर्नुपर्छ। विशिष्टता सहिष्णुता भित्र उचाई र स्तरलाई सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। खिया, तेल, र burrs grouting अघि हटाउनु पर्छ। स्थापना पछि, शिम प्लेट असेंबली बेस प्लेटको किनारा भन्दा बाहिर लगभग 10-20 मिमी विस्तार गर्नुपर्छ।

IV। स्टील स्तम्भ स्थापना गर्नु अघि आधारहरू निरीक्षण गर्न असफल

केही अवस्थामा, स्टिल स्तम्भहरू पहिले आधार अक्षहरू, उचाइहरू, एंकर बोल्ट स्थानहरू, उचाइहरू, र कंक्रीट गुणस्तर निरीक्षण नगरी स्थापना गरिन्छ। यसले अत्याधिक विचलनहरूलाई असुधारित रहन अनुमति दिन सक्छ, जसले स्थापना कठिनाइहरू, बढ्दो स्थापना तनाव, कम परिशुद्धता, र लुकेको गुणस्तर जोखिमहरू निम्त्याउँछ।

रोकथामका उपायहरू:

स्टिल स्तम्भ स्थापना गर्नु अघि, भवन स्थिति नियन्त्रण रेखाहरू, आधार अक्षहरू, उचाइहरू, एंकर बोल्ट स्थानहरू, उचाइहरू, र आधार कंक्रीट गुणस्तर सबै राम्ररी निरीक्षण गर्नुपर्छ। स्वीकार्य सहिष्णुता भन्दा बढि कुनै पनि विचलन स्थापना गर्नु अघि सच्याउनुपर्दछ। उचाइ निरीक्षणमा मापन गरिएको डाटा र पूर्व-निरीक्षण गरिएको आयामहरू र स्टील स्तम्भहरूको उचाइहरू बीचको तुलना समावेश हुनुपर्छ। ग्राउट बेडिङ शिम प्लेटहरू वा एन्कर बोल्ट नटहरूमा समायोजन गरेर त्रुटिहरू हटाउनु पर्छ। फाउन्डेशन असर सतहहरू, एंकर बोल्ट स्थितिहरू, र शिम प्लेट स्थापनाहरूको लागि स्वीकार्य सहिष्णुताहरू सान्दर्भिक विशिष्टताहरूको पालना गर्नुपर्छ। कुनै पनि ठोस गुणस्तर दोषहरू नियमहरू अनुसार ह्यान्डल गरिनु पर्छ।

V. स्थापना गर्नु अघि स्टील कम्पोनेन्ट आयाम, विकृति, र गुणस्तर दोषहरू निरीक्षण गर्न असफल

संरचनात्मक स्थापना गर्नु अघि, केहि परियोजनाहरू इस्पात घटकहरूको आयामहरू वा ठेगाना विरूपण र गुणस्तर दोषहरूको निरीक्षण गर्न असफल हुन्छन्। यद्यपि कम्पोनेन्टहरू कारखाना छोड्नु अघि निरीक्षण गरिन्छ, भूल हुन सक्छ, र यातायात र भण्डारणको समयमा अतिरिक्त विकृति वा क्षति हुन सक्छ। यदि स्थापना गर्नु अघि पहिचान गरिएन भने, यी समस्याहरूले संरचनात्मक गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ र स्थायी दोषहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।

रोकथामका उपायहरू:

स्थापना गर्नु अघि इस्पात घटकहरू सावधानीपूर्वक पूर्व-निरीक्षण हुनुपर्छ। निरीक्षण वस्तुहरूमा घटक मोडेल र मात्राहरूको प्रमाणीकरण समावेश हुनुपर्छ; बाहिरी आयामहरू र असर सतहहरू र स्थापना प्वालहरू बीच सम्बन्धित आयामहरू जाँच गर्दै; अंक अक्ष सन्दर्भ रेखाहरू; विरूपणको लागि जाँच गर्दै र कुनै त्रुटिहरू सुधार गर्दै; जडान प्लेटहरू, स्प्लिस प्लेटहरू, र सामानहरूको पूर्णता र आयामी शुद्धता प्रमाणित गर्दै; वेल्डिङ क्षेत्र सतह गुणस्तर र उच्च-बल बोल्ट जडानहरूको घर्षण सतहहरू निरीक्षण गर्दै; जडान नोडहरूको पूर्णता पुष्टि गर्दै र प्रमुख घटकहरूको गुरुत्वाकर्षण केन्द्र चिन्ह लगाउँदै; र कम्पोनेन्ट सतहहरूमा दूषित वा पेन्ट क्षतिको जाँच गर्दै। निरीक्षण अभिलेख राख्नुपर्छ। विरूपण वा स्वीकार्य सहिष्णुता भन्दा बढी दोष भएका अवयवहरू उठाउनु र स्थापना गर्नु अघि जमिनमा मर्मत र सुधार गरिनु पर्छ।

VI। अत्यधिक इस्पात स्तम्भ ऊर्ध्वाधरता विचलन

स्टिल स्तम्भहरूको ठाडोता विचलन डिजाइन वा विशिष्टता सहिष्णुताहरू भन्दा बढी छ। कारणहरूमा निर्माण र वेल्डिङको समयमा अपर्याप्त विरूपण नियन्त्रण, अशुद्ध झुकाव विरूपण, लामो स्तम्भहरूमा अपर्याप्त कठोरता, बाह्य शक्तिहरू अन्तर्गत लोचदार वा प्लास्टिक विरूपण, अव्यावहारिक लिफ्टिंग प्रक्रिया वा छत प्यानल स्थापना अनुक्रम, र छाना ट्रस स्प्यान देवीले गर्दा जबरजस्ती जडानहरू समावेश छन्। अत्यधिक ठाडो विचलनले संरचनात्मक लोड स्थानान्तरण र स्थिरतालाई असर गर्छ।

रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू:

1. विरूपण नियन्त्रण उपायहरू स्टील स्तम्भ संयोजन र वेल्डिंग को समयमा लागू गरिनु पर्छ, र कुनै पनि विकृति तुरुन्तै सच्याउनु पर्छ। ढुवानी र भण्डारणको समयमा उचित समर्थन बिन्दुहरू प्रयोग गरिनु पर्छ आत्म-वजन झुकाउन रोक्न। लामो स्तम्भहरूको लागि, लिफ्टिंग बिन्दुहरू सामान्यतया स्तम्भको लम्बाइको लगभग दुई-तिहाइमा अवस्थित हुनुपर्छ। जबरजस्ती भेला हुनबाट बच्नको लागि स्थापना गर्नु अघि रूफ ट्रस स्प्यान विचलनहरू सच्याउनु पर्छ।

2. स्थिति निर्धारण गर्दा, स्तम्भ विचलनको कारण स्तम्भ झुकाउनबाट रोक्नको लागि स्तम्भ आधार प्लेटको अनुदैर्ध्य र ट्रान्सभर्स अक्षहरू फाउन्डेशन अक्षहरूसँग सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।

3. स्टिल स्तम्भहरू र छत ट्रसहरू जडान गरेपछि, असमान लोड हुनबाट रोक्नको लागि माथिल्लो तारको केन्द्रबाट दुवै छेउमा सममित रूपमा छत प्यानलहरू स्थापना गर्नुपर्छ। डिजाइन अनुमोदन बिना, स्टील स्तम्भहरू तेर्सो तान्न वा भारी कम्पोनेन्टहरूको ठाडो लिफ्टिंगको लागि एङ्करिङ बिन्दुको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।

4. अत्यधिक ठाडोता विचलन संग पहिले नै स्थापित स्तम्भहरु को लागी, लोचदार विरूपण बाह्य बलहरु हटाए पछि पुन: प्राप्त हुन सक्छ। प्लास्टिकको विकृतिलाई झुकेको खण्ड माथि अस्थायी समर्थनहरू थपेर, झुकेको स्थानमा पार्श्व प्रतिक्रिया फ्रेम फिक्स गरेर, र सीधा गर्न हाइड्रोलिक ज्याकहरू प्रयोग गरेर सुधार गर्न सकिन्छ। उच्च कठोरता भएका स्तम्भहरूका लागि, ज्याक सुधारको क्रममा झुकेको क्षेत्रको उत्तल छेउमा ओक्सी-एसिटिलीन फ्लेम हीटिंग लागू गर्न सकिन्छ।

VII। अत्यधिक स्टील स्तम्भ उचाई विचलन

स्थापना पछि, स्टील स्तम्भहरूको उचाइ वा सापेक्ष उचाइ स्थिति स्वीकार्य सहनशीलताहरू भन्दा बढी हुन सक्छ, परिणामस्वरूप असंगत कुल स्तम्भ उचाइ वा कोष्ठक उचाइहरू। सामान्य कारणहरूमा गलत आधार उचाइहरू, स्टिल स्तम्भहरूमा निर्माण आयामी विचलनहरू, र स्थापनाको क्रममा वास्तविक स्टिल स्तम्भ आयामहरूसँग आधार उचाइ समायोजनहरू समन्वय गर्न असफलता समावेश छ। उचाइ विचलनले जडान संरचनात्मक सदस्यहरूको स्थापना र पङ्क्तिबद्धताको लागि महत्त्वपूर्ण कठिनाइहरू सिर्जना गर्दछ, सुधार समय-उपभोग र श्रम-गहन बनाउँछ।

रोकथाम र सुधारात्मक उपायहरू:

1. फाउन्डेसन निर्माणको क्रममा, उचाइहरू कडाइका साथ नियन्त्रित हुनुपर्छ र स्थिर स्थापना उचाइ सुनिश्चित गर्न स्टिल स्तम्भहरूको वास्तविक लम्बाइ वा कोष्ठक असर सतहहरूको उचाइ आयामहरू अनुसार व्यापक रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ।

2. निर्माण गर्दा, सकारात्मक सहिष्णुता संचय रोक्नको लागि स्टिल स्तम्भहरूको कुल लम्बाइ र आयामहरू कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। स्प्लाइस बिना स्तम्भहरूको लागि, निर्माण प्रक्रियाले स्तम्भको मुख्य भागलाई वेल्डिङ गर्न समावेश गर्दछ जबकि अस्थायी रूपमा बेस प्लेट र क्याप प्लेटलाई अनवेल्ड छोडेर। यदि लम्बाइ विचलनहरू पहिचान गरियो भने, आधार प्लेट वा क्याप प्लेटको अन्तिम वेल्डिङ अघि समायोजन गर्न सकिन्छ।

स्टिल संरचना स्थापना एक व्यवस्थित ईन्जिनियरिङ् प्रक्रिया हो जसमा कुनै पनि चरणमा लापरवाहीले अन्तिम संरचनात्मक गुणस्तरमा अपरिवर्तनीय प्रभाव पार्न सक्छ। माथि उल्लेखित सात मुद्दाहरू निर्माण साइटहरूमा सामान्य छन्, तर तिनीहरूको रोकथाम उपायहरू सीधा छन्। कडा गुणस्तर पूर्व-नियन्त्रण जागरूकता स्थापनामा मुख्य निहित छ: नाप्ने उपकरणहरू क्यालिब्रेट गरिनु पर्छ, माध्यमिक आधार स्तरको लागि पर्याप्त समय दिइनु पर्छ, प्रत्येक कम्पोनेन्ट आगमनमा पुन: निरीक्षण गरिनु पर्छ, लिफ्टिंग प्रक्रियाहरू वैज्ञानिक रूपमा योजनाबद्ध हुनुपर्छ, र जबरजस्ती भेला वा लंगर बोल्टहरूको अनुचित प्रयोगलाई कडाइका साथ निषेध गर्नुपर्छ।

व्यावहारिक अनुभवले देखाएको छ कि स्थापना सुरु हुनु अघि गुणस्तर नियन्त्रण लागू गर्नु पछि सुधारात्मक कार्यहरू गर्नु भन्दा धेरै किफायती र भरपर्दो हुन्छ। यस लेखमा संक्षेप गरिएका अनुभव र अभ्यासहरूले स्टिल संरचना डिजाइन, निर्माण, र परियोजना व्यवस्थापनमा संलग्न अन्तर्राष्ट्रिय पेशेवरहरूलाई मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान गर्नेछ, समान समस्याहरूको पुनरावृत्तिलाई कम गर्न र संयुक्त रूपमा स्टिल संरचना इन्जिनियरिङको सुरक्षा र निर्माण गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ भन्ने आशा छ।

अघिल्लो: इस्पात संरचना कारखाना भवन डिजाइन के हासिल गर्नुपर्छ?

अर्को: स्टिल संरचना संरेखण सुधार मा सामान्य समस्या र समाधान

सामान्य इस्पात संरचना स्थापना समस्या र रोकथाम उपायहरू

खेलकुद स्टेडियमहरू, प्रदर्शनी केन्द्रहरू, प्रदर्शन स्थलहरू, र ठूला सार्वजनिक सुविधाहरूको रूपमा जारी ...

आजको औद्योगिक निर्माण क्षेत्रमा, स्टिल संरचना कारखानाहरू रुचाइएको निर्माण भएको छ ...

As the global industrialization of prefabricated construction continues to accelerate, steel structu...

इस्पात संरचना ईन्जिनियरिङ् मा, संरचनात्मक सदस्यहरु बीच जडान महत्वपूर्ण लिङ्क प्रतिक्रिया हो ...