இன்றைய தொழில்துறை கட்டுமானத் துறையில், எஃகு கட்டமைப்புத் தொழிற்சாலைகள் உலகளவில் உற்பத்திப் பட்டறைகள், தளவாடக் கிடங்குகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான செயலாக்க வசதிகளுக்கான விருப்பமான கட்டிடத் தீர்வாக மாறிவிட்டன. அவற்றின் குறுகிய கட்டுமானச் சுழற்சிகள், நீண்ட காலத் திறன்கள், நெகிழ்வான உட்புறத் தளவமைப்புகள் மற்றும் வசதியான விரிவாக்கத் திறனுக்கு நன்றி, எஃகு கட்டிடங்கள் வழக்கமான கட்டுமான முறைகளைக் காட்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
எஃகு கட்டமைப்பு தொழிற்சாலை கட்டிடத்தின் ஒட்டுமொத்த தரம், கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவை பெரும்பாலும் தரப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் துல்லியமான-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளை சார்ந்துள்ளது. எனவே, உயர்தர எஃகு கட்டமைப்பு கட்டிடங்களை வழங்குவதற்கு முழுமையான மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது அவசியம்.
HB ஸ்டீல் ஸ்ட்ரக்சர் இன்ஜினியரிங் கோ., லிமிடெட். தொழிற்சாலை கட்டிடங்கள், கிடங்குகள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளில் 23 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், தொழில்துறை எஃகு கட்டமைப்புகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். அதன் வளர்ச்சி முழுவதும், நிறுவனம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை வழங்குவதற்கும், திட்ட வெற்றியை ஆதரிப்பதற்கும், வணிக வளர்ச்சியை மேம்படுத்துவதற்கும் உறுதிபூண்டுள்ளது. விரிவான மேலாண்மை அமைப்புகளை நிறுவுவதன் மூலம், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தரங்களைப் பராமரித்தல் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், HB ஸ்டீல் ஸ்ட்ரக்சர் இன்ஜினியரிங் கோ., லிமிடெட். வடிவமைப்பு மற்றும் கூறுகளை உருவாக்குவது முதல் இறுதி விநியோகம் வரை ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகளை வழங்குகிறது. இந்த கட்டுரை எஃகு கட்டமைப்பு தொழிற்சாலை கட்டிடங்களுக்கு பின்னால் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.
1. விரிவான பொறியியல் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தயாரிப்பு
ஒவ்வொரு எஃகு கட்டமைப்பு தொழிற்சாலை கட்டிட திட்டமும் விரிவான பொறியியல் வடிவமைப்புடன் தொடங்குகிறது.
அசல் கட்டடக்கலை வரைபடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கணக்கீடுகளின் அடிப்படையில், பொறியாளர்கள் ஒரு விரிவான 3D டிஜிட்டல் மாதிரியை உருவாக்க தொழில்முறை எஃகு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த மாதிரிக்குள், எஃகு நெடுவரிசைகள், விட்டங்கள், பிரேசிங் அமைப்புகள் மற்றும் இணைப்பு கூறுகள் உட்பட அனைத்து கட்டமைப்பு கூறுகளும் துல்லியமாக பிரிக்கப்பட்டு விரிவாக உள்ளன.
வடிவமைப்புக் குழு பின்னர் புனையமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி உபகரணங்களுடன் இணக்கமான CNC செயலாக்கத் தரவை உருவாக்குகிறது. இந்த நிலை உற்பத்தித் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதிலும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதிலும், தளத்தில் நிறுவல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும், திட்டத் தரம் மற்றும் கட்டுமான அட்டவணைகளை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
2. பொருள் ஆய்வு மற்றும் துல்லியமான வெட்டு
திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து எஃகு பொருட்களும் உற்பத்தி நிலையத்திற்கு வந்தவுடன் கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர சொத்து சோதனைகள் பொருள் இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக பொருந்தக்கூடிய சர்வதேச தரங்களின்படி நடத்தப்படுகின்றன. ஒப்புதலுக்குப் பிறகு, பொருட்கள் வெட்டு நிலைக்கு நுழைகின்றன.
CNC சுடர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, எஃகு தகடுகள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவங்களில் வெட்டப்படுகின்றன. செயல்முறை முழுவதும், பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள் கண்டிப்பாக ± 2 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, அடுத்தடுத்த புனையமைப்பு செயல்பாடுகளுக்கு உறுதியான அடித்தளத்தை நிறுவுகின்றன.
3. கட்டமைப்பு கூறுகளின் சட்டசபை மற்றும் வெல்டிங்
வெட்டப்பட்ட பிறகு, தானியங்கி அசெம்பிளி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி வலைத் தகடுகள் மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் தகடுகள் துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.
நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (SAW) தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வெல்ட்களை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, H-பீம்கள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புப் பிரிவுகளை உருவாக்குகிறது. மிகவும் அழுத்தமான பீம்-நெடுவரிசை இணைப்புகள் மற்றும் முக்கியமான பட் வெல்ட்களுக்கு, தொழில் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப அழிவில்லாத சோதனை (NDT) செய்யப்படுகிறது.
போதுமான சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நில அதிர்வு செயல்திறனை உறுதி செய்ய வெல்ட் தரமானது தரம் I அல்லது தரம் II தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
4. நேராக்க, திருத்தம் மற்றும் CNC துளையிடுதல்
வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் வெப்பம் எஃகு உறுப்புகளின் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
பரிமாணத் துல்லியத்தை மீட்டெடுக்க, சிறப்பு H-பீம் நேராக்க இயந்திரங்கள் சிதைவுகளைச் சரிசெய்து, அவற்றின் வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவவியலுக்குக் கூறுகளைத் திருப்பப் பயன்படுகின்றன. நேராக்குதல் முடிந்ததும், CNC துளையிடும் இயந்திரங்கள் போல்ட் துளைகளை அதிக துல்லியத்துடன் செயலாக்குகின்றன.
தள அசெம்பிளிக்கான முக்கியமான இணைப்புப் புள்ளிகளாக, போல்ட் ஹோல் பொசிஷனிங் சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக ±1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, நிறுவலின் போது திறமையான விறைப்பு மற்றும் தடையற்ற கூறு பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.
5. மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பு பாதுகாப்பு
பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் ஆயுளை மேம்படுத்த, அனைத்து எஃகு கூறுகளும் தரப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு சிகிச்சை நடைமுறைகளுக்கு உட்படுகின்றன.
எஃகு உறுப்பினர்கள் முதலில் Sa 2.5 இன் மேற்பரப்பு தூய்மை நிலையை அடைய ஒரு ஷாட் பிளாஸ்டிங் செயல்முறையை கடந்து செல்கிறார்கள். மேற்பரப்பு தயாரிப்பைத் தொடர்ந்து, பல பாதுகாப்பு பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
துத்தநாகம் நிறைந்த எபோக்சி ப்ரைமர் இடைநிலை பாதுகாப்பு பூச்சு வானிலை எதிர்ப்பு மேலாடை
இந்த பல அடுக்கு பூச்சு அமைப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
கடலோரப் பகுதிகள், இரசாயன ஆலைகள் அல்லது பிற அதிக அரிக்கும் சூழல்களில் அமைந்துள்ள திட்டங்களுக்கு, ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது தெர்மல் மெட்டல் ஸ்ப்ரேயிங் போன்ற கூடுதல் பாதுகாப்பு முறைகள் நீண்ட கால ஆயுளை மேலும் அதிகரிக்க இணைக்கப்படலாம்.
6. சோதனை அசெம்பிளி, ஆய்வு மற்றும் ஏற்றுமதி
டெலிவரிக்கு முன், ரூஃப் டிரஸ்கள், பிரைமரி கர்டர்கள் மற்றும் பிரேசிங் சிஸ்டம்கள் போன்ற பெரிய கட்டமைப்பு கூட்டங்கள் தொழிற்சாலைக்குள் சோதனை அசெம்பிளிக்கு உட்படுகின்றன.
இந்த செயல்பாட்டின் போது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள்:
போல்ட் துளை சீரமைப்பு கூட்டு பொருத்துதல் துல்லியம் கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள் ஒட்டுமொத்த சட்டசபை இணக்கத்தன்மை
ஏற்றுமதிக்கு முன் ஏதேனும் விலகல்கள் சரி செய்யப்பட்டு, தளத்தில் சாத்தியமான நிறுவல் சவால்களைக் குறைக்கிறது.
பரிமாணங்கள், வெல்ட் தரம், பூச்சு தடிமன் மற்றும் அசெம்பிளி துல்லியம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய விரிவான தர ஆய்வுகளுக்குப் பிறகு, அனைத்து கூறுகளும் திட்டத் தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுவதற்கு முன் கட்டுமான அட்டவணையின்படி பெயரிடப்பட்டு, தொகுக்கப்பட்டு, ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன.
தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி தொழில்துறை கட்டுமான சிறப்பை இயக்குகிறது
டிஜிட்டல் இன்ஜினியரிங் டிசைன் மற்றும் மெட்டீரியல் இன்ஸ்பெக்ஷனில் இருந்து தானியங்கி ஃபேப்ரிகேஷன், அரிப்பைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் அசெம்பிளிக்கு முந்தைய சரிபார்ப்பு வரை, எஃகு கட்டமைப்பு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒன்றாக, இந்த நடைமுறைகள் ஒரு முழுமையான உற்பத்தி முறையை உருவாக்குகின்றன, இது நவீன தொழில்துறை கட்டிடங்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
HB ஸ்டீல் ஸ்ட்ரக்சர் இன்ஜினியரிங் கோ., லிமிடெட். ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையிலும் கடுமையான உற்பத்தித் தரங்களைக் கடைப்பிடிக்கிறது, பாதுகாப்பு, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால ஆயுளை சமநிலைப்படுத்துகிறது. உலகளாவிய உற்பத்தியாளர்கள், தளவாடங்கள் நடத்துபவர்கள் மற்றும் தொழில்துறை மேம்பாட்டாளர்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டமைப்பு தொழிற்சாலை கட்டிட தீர்வுகளை வழங்குவதன் மூலம், நிறுவனம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு கட்டுமான செலவுகளை குறைக்கவும், திட்ட காலக்கெடுவை குறைக்கவும், எதிர்காலத்திற்கான உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை வசதிகளை உருவாக்கவும் உதவுகிறது.