Filipino
-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Mga Karaniwang Problema sa Pag-install ng Istraktura ng Bakal at Mga Pag-iwas
Mga istrukturang bakal ay malawakang ginagamit sa modernong pang-industriya at sibil na mga proyekto sa pagtatayo, at ang kalidad ng pag-install ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng istruktura at buhay ng serbisyo. Gayunpaman, sa panahon ng aktwal na konstruksyon, ang mga isyu tulad ng mga paglihis sa pagpoposisyon ng pundasyon, sirang anchor bolts, hindi wastong pag-install ng shim plate, at labis na verticality o elevation tolerances ay nangyayari nang madalas. Kung ang mga problemang ito ay hindi matutukoy at matugunan kaagad, maaari silang humantong sa pagkaantala ng proyekto, pagtaas ng mga gastos, o kahit na malubhang panganib sa kaligtasan.
Itinatag noong 2003, HB Steel Structure Engineering Co.,Ltd. ay patuloy na sumunod sa pilosopiya ng negosyo ng "Serving Owners, Serving Projects, and Serving Operations," kasama ang prinsipyo ng pamamahala ng "Brand-Oriented Company, Quality-Oriented Projects, at Integrity-Oriented Employees." Gamit ang isang mature na sistema ng pamamahala, mga propesyonal na team ng proyekto, at malakas na teknikal na kadalubhasaan, ang kumpanya ay nagbibigay sa mga kliyente ng komprehensibong EPC turnkey na serbisyo na sumasaklaw sa disenyo, konstruksiyon, at after-sales na suporta. Batay sa malawak na karanasan sa proyekto, ang sumusunod ay nagbubuod ng pitong tipikal na problema sa pag-install ng istruktura ng bakal, kasama ang kanilang mga hakbang sa pag-iwas at pagwawasto, para sanggunian ng mga propesyonal sa industriya sa buong mundo.
I. Labis na Paglihis sa Foundation Positioning Axes at Bearing Surface Elevation
Ang pagpoposisyon ng mga palakol ng pundasyon at ang elevation ng mga sumusuportang ibabaw para sa mga haligi ng bakal ay lumampas sa pinapayagang pagpapaubaya na tinukoy ng mga pamantayan. Kasama sa mga karaniwang sanhi ang mga error sa network ng kontrol sa survey ng pundasyon, pagmamarka ng layout, at pag-leveling ng trabaho; hindi sapat na tigas ng pundasyon ng formwork, na nagreresulta sa pag-aalis sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto o panginginig ng boses; hindi na-calibrate na mga instrumento sa pagsukat tulad ng mga steel tape, theodolite, at mga antas na nagdudulot ng mga sistematikong pagkakamali; maling interpretasyon ng mga guhit at hindi sapat na pag-verify ng mga lokasyon ng axis; kabiguang magsagawa ng pangalawang troweling at leveling ng foundation bearing surface, na humahantong sa pag-urong at pag-aayos; at hindi sapat na mga hakbang sa pag-aayos para sa mga naka-embed na steel plate o mga suporta. Ang ganitong mga paglihis ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng pag-install ng mga haligi ng bakal at ang pangkalahatang kalidad ng istruktura.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Ang lahat ng mga instrumento at mga tool sa pagsukat na ginagamit para sa pag-survey ng pundasyon, pagmamarka ng layout, at pag-level ay dapat magbigay ng maaasahang katumpakan at dapat na i-calibrate o i-verify ng mga awtorisadong ahensya ng metrology bago gamitin upang maiwasan ang mga pinagsama-samang error.
2. Ang formwork ng pundasyon ay dapat may sapat na lakas at tigas. Sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, ang mga epekto sa formwork ay dapat na iwasan. Ang mga positioning axes at elevation ay dapat na regular na suriin sa panahon ng pagbuhos, at ang trabaho ay dapat na huminto kaagad kung ang mga deviation ay nakita. Bago ang huling pagtatakda, ang kongkretong ibabaw ay dapat sumailalim sa pangalawang troweling at leveling. Ang mga naka-embed na steel plate o mga suporta ay dapat ding sumailalim sa pangalawang elevation at level check at ma-secure ng mga nakalaang fixing device.
3. Kung ang deviation ay maliit, ang mga pagsasaayos ay maaaring gawin sa panahon ng pag-install ng steel column sa pamamagitan ng paglilipat sa base ng column, pagpapalaki ng bolt hole, o pagpasok ng shim plates. Kung ang paglihis ay malubha at hindi maitatama sa lugar, ang isang plano sa pagwawasto ay dapat na magkasamang binuo ng mga partido sa disenyo, pangangasiwa, at pagtatayo bago magpatuloy.
II. Pinsala sa Anchor Bolt Threads
Ang mga nasirang anchor bolt thread ay maaaring pumigil sa mga nuts na maayos na masikip sa panahon ng pag-install ng steel column. Kabilang sa mga karaniwang sanhi ang pinsala sa epekto sa panahon ng transportasyon at pagbabawas, matinding kaagnasan na dulot ng hindi wastong pag-iimbak, kawalan ng mga hakbang sa proteksyon pagkatapos ng pag-embed, mga arc burn na nagreresulta mula sa paggamit ng mga bolts bilang welding ground connection, o maling paggamit ng mga bolts bilang mga anchoring point para sa paghila ng mga lubid. Ang mga nasirang thread ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pangkabit at binabawasan ang kapasidad at katatagan ng paglipat ng structural load.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Sa panahon ng transportasyon at pagbabawas, dapat palakasin ang proteksyon ng sinulid sa pamamagitan ng paglalagay ng pang-industriyang petroleum jelly at pagbabalot ng mga sinulid ng plastic film bago ang hiwalay na imbakan upang maiwasan ang banggaan sa iba pang bahagi.
2. Pagkatapos i-embed, ang mga anchor bolts ay hindi dapat gamitin bilang mga baluktot na suporta, welding ground connections, o load-bearing point para sa paghila ng mga lubid. Dapat ding iwasan ang lateral impact sa panahon ng lifting operation.
3. Kung ang nasira na haba ng sinulid ay hindi lalampas sa epektibong haba ng sinulid, maaaring ayusin ang mga sinulid gamit ang bakal na file. Kung ang pinsala ay lumampas sa epektibong haba, ang nasirang seksyon ay maaaring alisin at palitan ng isang bagong machine na sinulid na seksyon ng parehong materyal at detalye, hinangin sa lugar at pinalakas ng isang manggas na bakal. Kung ang naayos na diameter ng bolt ay lumampas sa diameter ng butas ng base plate, ang butas ay maaaring angkop na palakihin.
III. Hindi Tamang Pag-install ng Column Base Grout Shim Plate
Ang mga shim plate na naka-install sa ilalim ng mga base ng column ay kung minsan ay inilalagay nang basta-basta, na may mga elevation, levelness, at positioning na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at detalye. Kabilang sa mga sanhi ang pagkabigo sa pagpantay sa ibabaw ng pundasyon bago maglagay ng mga shim plate, na nagreresulta sa hindi pantay na pamamahagi ng load, at hindi wastong pag-aayos ng mga shim plate na pumipigil sa base plate, mga shim plate, at pundasyon sa pagbabahagi ng mga load nang pantay-pantay. Ang hindi tamang pag-install ng shim plate ay maaaring mabawasan ang pagganap ng pagkarga ng mga haligi ng bakal at makakaapekto sa katatagan ng itaas na istraktura.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Ang mga shim plate at ang ibabaw ng pundasyon ay dapat na mahigpit na nakagapos sa pamamagitan ng grout bedding. Ang hindi pantay na mga ibabaw ng pundasyon ay dapat na tinadtad at i-level bago i-install.
2. Ang mga shim plate ay dapat ayusin ayon sa pamamahagi ng load ng base plate ng column, karaniwang nasa ilalim ng gitna ng base plate at malapit sa mga concentrated load area o anchor bolts, na tinitiyak ang pare-parehong paglipat ng load at pag-iwas sa mga localized na konsentrasyon ng stress.
3. Ang lugar ng shim plate ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ang mga shim plate ay karaniwang pinagsama sa loob ng hanay ng kapal na 4-25 mm, na hindi hihigit sa tatlong mga plato bawat grupo. Ang mga grout bedding shim plate ay karaniwang gawa sa mga bakal na plato na 10-12 mm ang kapal, 100-300 mm ang haba, at 50-120 mm ang lapad. Ang non-shrink cement mortar na may compressive strength na hindi mas mababa sa 30 MPa ay dapat gamitin para sa grouting. Ang elevation at levelness ay dapat na maingat na kontrolin sa loob ng specific tolerances. Ang kalawang, langis, at burr ay dapat alisin bago mag-grouting. Pagkatapos ng pag-install, ang shim plate assembly ay dapat pahabain ng humigit-kumulang 10-20 mm lampas sa gilid ng base plate.
IV. Pagkabigong Inspeksyon ang mga Pundasyon Bago ang Pag-install ng Steel Column
Sa ilang mga kaso, ang mga haligi ng bakal ay inilalagay nang hindi muna sinusuri ang mga palakol ng pundasyon, mga elevation, mga lokasyon ng anchor bolt, mga elevation, at kalidad ng kongkreto. Ito ay maaaring magpapahintulot sa mga labis na paglihis na manatiling hindi naitama, na humahantong sa mga kahirapan sa pag-install, nadagdagan ang stress sa pag-install, nabawasan ang katumpakan, at mga nakatagong panganib sa kalidad.
Mga hakbang sa pag-iwas:
Bago ang pag-install ng steel column, ang mga linya ng kontrol sa pagpoposisyon ng gusali, mga palakol ng pundasyon, mga elevation, mga lokasyon ng anchor bolt, mga elevation, at kalidad ng foundation concrete ay dapat na masusing suriin. Anumang mga paglihis na lumalampas sa pinapayagang pagpapahintulot ay dapat na itama bago i-install. Dapat kasama sa inspeksyon ng elevation ang paghahambing sa pagitan ng sinusukat na data at ng mga paunang inspeksyon na dimensyon at elevation ng mga steel column. Dapat alisin ang mga error sa pamamagitan ng mga pagsasaayos sa mga shim plate ng grout bedding o anchor bolt nuts. Ang mga pinahihintulutang tolerance para sa mga ibabaw ng foundation bearing, mga posisyon ng anchor bolt, at mga pag-install ng shim plate ay dapat sumunod sa mga nauugnay na detalye. Ang anumang mga depekto sa kalidad ng kongkreto ay dapat hawakan alinsunod sa mga regulasyon.
V. Pagkabigong Inspeksyon ang Mga Dimensyon ng Steel Component, Deformation, at Depekto ng Kalidad Bago ang Pag-install
Bago ang pag-install ng istruktura, ang ilang mga proyekto ay nabigo na suriin ang mga sukat ng mga bahagi ng bakal o matugunan ang pagpapapangit at mga depekto sa kalidad. Bagama't sinusuri ang mga bahagi bago umalis sa pabrika, maaaring mangyari ang mga pagkukulang, at maaaring magkaroon ng karagdagang pagpapapangit o pinsala sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak. Kung hindi matukoy bago ang pag-install, ang mga isyung ito ay maaaring makaapekto sa kalidad ng istruktura at magresulta pa sa mga permanenteng depekto.
Mga hakbang sa pag-iwas:
Ang mga bahagi ng bakal ay dapat na maingat na suriin bago i-install. Ang mga item sa inspeksyon ay dapat magsama ng pagpapatunay ng mga modelo ng bahagi at dami; pagsuri sa mga panlabas na sukat at mga kaugnay na sukat sa pagitan ng mga ibabaw ng tindig at mga butas sa pag-install; pagmamarka ng mga linya ng sanggunian ng axis ng bahagi; pagsuri para sa pagpapapangit at pagwawasto ng anumang mga depekto; pag-verify ng pagkakumpleto at katumpakan ng dimensional ng mga plate ng koneksyon, mga splice plate, at mga accessories; pag-inspeksyon sa kalidad ng ibabaw ng welding zone at ang friction surface ng mga high-strength bolted na koneksyon; pagkumpirma ng pagkakumpleto ng mga node ng koneksyon at pagmamarka ng sentro ng grabidad ng mga pangunahing bahagi; at pagsuri para sa kontaminasyon o pinsala sa pintura sa mga ibabaw ng bahagi. Ang mga rekord ng inspeksyon ay dapat mapanatili. Ang mga bahagi na may deformation o mga depekto na lampas sa pinapayagang pagpapaubaya ay dapat ayusin at itama sa lupa bago buhatin at i-install.
VI. Labis na Steel Column Verticality Deviation
Ang verticality deviation ng steel columns ay lumampas sa disenyo o specification tolerances. Kabilang sa mga sanhi ang hindi sapat na kontrol sa deformation sa panahon ng fabrication at welding, hindi naitama na baluktot na deformation, hindi sapat na stiffness sa mahabang column na nagdudulot ng elastic o plastic deformation sa ilalim ng external forces, hindi makatwirang mga pamamaraan sa pag-angat o pagkakasunud-sunod ng pag-install ng roof panel, at sapilitang koneksyon na dulot ng paglihis ng span ng roof truss. Ang sobrang verticality deviation ay nakakaapekto sa structural load transfer at stability.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Ang mga hakbang sa pagkontrol sa pagpapapangit ay dapat ipatupad sa panahon ng pagpupulong at hinang ng haligi ng bakal, at ang anumang pagpapapangit ay dapat na itama kaagad. Ang mga wastong punto ng suporta ay dapat gamitin sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak upang maiwasan ang self-weight bending. Para sa mga mahahabang column, ang mga lifting point ay dapat na karaniwang matatagpuan sa humigit-kumulang dalawang-katlo ng haba ng column. Ang mga paglihis ng span ng salo sa bubong ay dapat itama bago i-install upang maiwasan ang sapilitang pagpupulong.
2. Sa pagpoposisyon, ang mga longitudinal at transverse axes ng column base plate ay dapat na tumpak na nakahanay sa mga foundation axes upang maiwasan ang pagyuko ng column na dulot ng span deviation.
3. Pagkatapos ikonekta ang mga haliging bakal at trusses ng bubong, ang mga panel ng bubong ay dapat na mai-install nang simetriko mula sa gitna ng itaas na chord patungo sa magkabilang panig upang maiwasan ang hindi pantay na pagkarga. Kung walang pag-apruba sa disenyo, ang mga haligi ng bakal ay hindi dapat gamitin bilang mga anchoring point para sa pahalang na paghila o patayong pag-angat ng mabibigat na bahagi.
4. Para sa mga naka-install na column na may labis na verticality deviation, maaaring mabawi ang elastic deformation pagkatapos maalis ang mga panlabas na puwersa. Maaaring itama ang plastic deformation sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pansamantalang suporta sa itaas ng baluktot na seksyon, pag-aayos ng lateral reaction frame sa lokasyon ng baluktot, at paggamit ng mga hydraulic jack para sa pagtuwid. Para sa mga column na may mataas na tigas, ang oxy-acetylene flame heating ay maaaring ilapat sa matambok na bahagi ng baluktot na lugar sa panahon ng pagwawasto ng jack.
VII. Labis na Paglihis ng Elevation ng Hanay ng Bakal
Pagkatapos ng pag-install, ang elevation o relatibong taas na posisyon ng mga steel column ay maaaring lumampas sa mga pinapayagang tolerance, na nagreresulta sa hindi pare-parehong kabuuang taas ng column o bracket elevation. Kabilang sa mga karaniwang dahilan ang mga maling elevation ng pundasyon, mga paglihis ng dimensyon ng fabrication sa mga column na bakal, at hindi pag-coordinate ng mga pagsasaayos ng elevation ng pundasyon sa aktwal na mga dimensyon ng steel column sa panahon ng pag-install. Ang mga paglihis sa elevation ay lumilikha ng mga makabuluhang kahirapan para sa pag-install at pag-align ng mga konektadong miyembro ng istruktura, na ginagawang pagwawasto ang oras-ubos at labor-intensive.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon, ang mga elevation ay dapat na mahigpit na kinokontrol at komprehensibong iakma ayon sa aktwal na haba ng mga haligi ng bakal o ang mga sukat ng elevation ng mga ibabaw ng bracket bearing upang matiyak ang pare-parehong elevation ng pag-install.
2. Sa panahon ng katha, ang kabuuang haba at sukat ng mga haligi ng bakal ay dapat na mahigpit na kontrolin upang maiwasan ang positibong pagtitipon ng pagpapaubaya. Para sa mga column na walang splices, ang proseso ng fabrication ay maaaring magsama ng unang welding sa column body habang pansamantalang iniiwan ang base plate at cap plate na hindi hinangin. Kung matukoy ang mga paglihis sa haba, maaaring gawin ang mga pagsasaayos bago ang huling hinang ng base plate o cap plate.
Ang pag-install ng istruktura ng bakal ay isang sistematikong proseso ng inhinyero kung saan ang kapabayaan sa anumang yugto ay maaaring magdulot ng hindi maibabalik na mga epekto sa panghuling kalidad ng istruktura. Ang pitong isyu na nakabuod sa itaas ay karaniwan sa mga construction site, ngunit ang kanilang mga hakbang sa pag-iwas ay diretso. Ang susi ay nakasalalay sa pagtatatag ng mahigpit na kalidad ng pre-control na kamalayan: ang mga instrumento sa pagsukat ay dapat na i-calibrate, ang sapat na oras ay dapat pahintulutan para sa pangalawang pag-level ng pundasyon, ang bawat bahagi ay dapat na muling suriin sa pagdating, ang mga pamamaraan sa pag-angat ay dapat na siyentipikong binalak, at ang sapilitang pagpupulong o hindi wastong paggamit ng mga anchor bolts ay dapat na mahigpit na ipinagbabawal.
Ipinakita ng praktikal na karanasan na ang pagpapatupad ng kontrol sa kalidad bago magsimula ang pag-install ay mas matipid at maaasahan kaysa sa pagsasagawa ng pagwawasto pagkatapos. Inaasahan na ang karanasan at mga gawi na buod sa artikulong ito ay magbibigay ng mahalagang gabay sa mga internasyonal na propesyonal na nakikibahagi sa disenyo ng istruktura ng bakal, konstruksyon, at pamamahala ng proyekto, na tumutulong upang mabawasan ang pag-ulit ng mga katulad na problema at magkatuwang na mapabuti ang kaligtasan at kalidad ng konstruksiyon ng inhinyero ng istruktura ng bakal sa buong mundo.
Itinatag noong 2003, HB Steel Structure Engineering Co.,Ltd. ay patuloy na sumunod sa pilosopiya ng negosyo ng "Serving Owners, Serving Projects, and Serving Operations," kasama ang prinsipyo ng pamamahala ng "Brand-Oriented Company, Quality-Oriented Projects, at Integrity-Oriented Employees." Gamit ang isang mature na sistema ng pamamahala, mga propesyonal na team ng proyekto, at malakas na teknikal na kadalubhasaan, ang kumpanya ay nagbibigay sa mga kliyente ng komprehensibong EPC turnkey na serbisyo na sumasaklaw sa disenyo, konstruksiyon, at after-sales na suporta. Batay sa malawak na karanasan sa proyekto, ang sumusunod ay nagbubuod ng pitong tipikal na problema sa pag-install ng istruktura ng bakal, kasama ang kanilang mga hakbang sa pag-iwas at pagwawasto, para sanggunian ng mga propesyonal sa industriya sa buong mundo.
I. Labis na Paglihis sa Foundation Positioning Axes at Bearing Surface Elevation
Ang pagpoposisyon ng mga palakol ng pundasyon at ang elevation ng mga sumusuportang ibabaw para sa mga haligi ng bakal ay lumampas sa pinapayagang pagpapaubaya na tinukoy ng mga pamantayan. Kasama sa mga karaniwang sanhi ang mga error sa network ng kontrol sa survey ng pundasyon, pagmamarka ng layout, at pag-leveling ng trabaho; hindi sapat na tigas ng pundasyon ng formwork, na nagreresulta sa pag-aalis sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto o panginginig ng boses; hindi na-calibrate na mga instrumento sa pagsukat tulad ng mga steel tape, theodolite, at mga antas na nagdudulot ng mga sistematikong pagkakamali; maling interpretasyon ng mga guhit at hindi sapat na pag-verify ng mga lokasyon ng axis; kabiguang magsagawa ng pangalawang troweling at leveling ng foundation bearing surface, na humahantong sa pag-urong at pag-aayos; at hindi sapat na mga hakbang sa pag-aayos para sa mga naka-embed na steel plate o mga suporta. Ang ganitong mga paglihis ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng pag-install ng mga haligi ng bakal at ang pangkalahatang kalidad ng istruktura.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Ang lahat ng mga instrumento at mga tool sa pagsukat na ginagamit para sa pag-survey ng pundasyon, pagmamarka ng layout, at pag-level ay dapat magbigay ng maaasahang katumpakan at dapat na i-calibrate o i-verify ng mga awtorisadong ahensya ng metrology bago gamitin upang maiwasan ang mga pinagsama-samang error.
2. Ang formwork ng pundasyon ay dapat may sapat na lakas at tigas. Sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, ang mga epekto sa formwork ay dapat na iwasan. Ang mga positioning axes at elevation ay dapat na regular na suriin sa panahon ng pagbuhos, at ang trabaho ay dapat na huminto kaagad kung ang mga deviation ay nakita. Bago ang huling pagtatakda, ang kongkretong ibabaw ay dapat sumailalim sa pangalawang troweling at leveling. Ang mga naka-embed na steel plate o mga suporta ay dapat ding sumailalim sa pangalawang elevation at level check at ma-secure ng mga nakalaang fixing device.
3. Kung ang deviation ay maliit, ang mga pagsasaayos ay maaaring gawin sa panahon ng pag-install ng steel column sa pamamagitan ng paglilipat sa base ng column, pagpapalaki ng bolt hole, o pagpasok ng shim plates. Kung ang paglihis ay malubha at hindi maitatama sa lugar, ang isang plano sa pagwawasto ay dapat na magkasamang binuo ng mga partido sa disenyo, pangangasiwa, at pagtatayo bago magpatuloy.
II. Pinsala sa Anchor Bolt Threads
Ang mga nasirang anchor bolt thread ay maaaring pumigil sa mga nuts na maayos na masikip sa panahon ng pag-install ng steel column. Kabilang sa mga karaniwang sanhi ang pinsala sa epekto sa panahon ng transportasyon at pagbabawas, matinding kaagnasan na dulot ng hindi wastong pag-iimbak, kawalan ng mga hakbang sa proteksyon pagkatapos ng pag-embed, mga arc burn na nagreresulta mula sa paggamit ng mga bolts bilang welding ground connection, o maling paggamit ng mga bolts bilang mga anchoring point para sa paghila ng mga lubid. Ang mga nasirang thread ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng pangkabit at binabawasan ang kapasidad at katatagan ng paglipat ng structural load.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Sa panahon ng transportasyon at pagbabawas, dapat palakasin ang proteksyon ng sinulid sa pamamagitan ng paglalagay ng pang-industriyang petroleum jelly at pagbabalot ng mga sinulid ng plastic film bago ang hiwalay na imbakan upang maiwasan ang banggaan sa iba pang bahagi.
2. Pagkatapos i-embed, ang mga anchor bolts ay hindi dapat gamitin bilang mga baluktot na suporta, welding ground connections, o load-bearing point para sa paghila ng mga lubid. Dapat ding iwasan ang lateral impact sa panahon ng lifting operation.
3. Kung ang nasira na haba ng sinulid ay hindi lalampas sa epektibong haba ng sinulid, maaaring ayusin ang mga sinulid gamit ang bakal na file. Kung ang pinsala ay lumampas sa epektibong haba, ang nasirang seksyon ay maaaring alisin at palitan ng isang bagong machine na sinulid na seksyon ng parehong materyal at detalye, hinangin sa lugar at pinalakas ng isang manggas na bakal. Kung ang naayos na diameter ng bolt ay lumampas sa diameter ng butas ng base plate, ang butas ay maaaring angkop na palakihin.
III. Hindi Tamang Pag-install ng Column Base Grout Shim Plate
Ang mga shim plate na naka-install sa ilalim ng mga base ng column ay kung minsan ay inilalagay nang basta-basta, na may mga elevation, levelness, at positioning na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at detalye. Kabilang sa mga sanhi ang pagkabigo sa pagpantay sa ibabaw ng pundasyon bago maglagay ng mga shim plate, na nagreresulta sa hindi pantay na pamamahagi ng load, at hindi wastong pag-aayos ng mga shim plate na pumipigil sa base plate, mga shim plate, at pundasyon sa pagbabahagi ng mga load nang pantay-pantay. Ang hindi tamang pag-install ng shim plate ay maaaring mabawasan ang pagganap ng pagkarga ng mga haligi ng bakal at makakaapekto sa katatagan ng itaas na istraktura.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Ang mga shim plate at ang ibabaw ng pundasyon ay dapat na mahigpit na nakagapos sa pamamagitan ng grout bedding. Ang hindi pantay na mga ibabaw ng pundasyon ay dapat na tinadtad at i-level bago i-install.
2. Ang mga shim plate ay dapat ayusin ayon sa pamamahagi ng load ng base plate ng column, karaniwang nasa ilalim ng gitna ng base plate at malapit sa mga concentrated load area o anchor bolts, na tinitiyak ang pare-parehong paglipat ng load at pag-iwas sa mga localized na konsentrasyon ng stress.
3. Ang lugar ng shim plate ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Ang mga shim plate ay karaniwang pinagsama sa loob ng hanay ng kapal na 4-25 mm, na hindi hihigit sa tatlong mga plato bawat grupo. Ang mga grout bedding shim plate ay karaniwang gawa sa mga bakal na plato na 10-12 mm ang kapal, 100-300 mm ang haba, at 50-120 mm ang lapad. Ang non-shrink cement mortar na may compressive strength na hindi mas mababa sa 30 MPa ay dapat gamitin para sa grouting. Ang elevation at levelness ay dapat na maingat na kontrolin sa loob ng specific tolerances. Ang kalawang, langis, at burr ay dapat alisin bago mag-grouting. Pagkatapos ng pag-install, ang shim plate assembly ay dapat pahabain ng humigit-kumulang 10-20 mm lampas sa gilid ng base plate.
IV. Pagkabigong Inspeksyon ang mga Pundasyon Bago ang Pag-install ng Steel Column
Sa ilang mga kaso, ang mga haligi ng bakal ay inilalagay nang hindi muna sinusuri ang mga palakol ng pundasyon, mga elevation, mga lokasyon ng anchor bolt, mga elevation, at kalidad ng kongkreto. Ito ay maaaring magpapahintulot sa mga labis na paglihis na manatiling hindi naitama, na humahantong sa mga kahirapan sa pag-install, nadagdagan ang stress sa pag-install, nabawasan ang katumpakan, at mga nakatagong panganib sa kalidad.
Mga hakbang sa pag-iwas:
Bago ang pag-install ng steel column, ang mga linya ng kontrol sa pagpoposisyon ng gusali, mga palakol ng pundasyon, mga elevation, mga lokasyon ng anchor bolt, mga elevation, at kalidad ng foundation concrete ay dapat na masusing suriin. Anumang mga paglihis na lumalampas sa pinapayagang pagpapahintulot ay dapat na itama bago i-install. Dapat kasama sa inspeksyon ng elevation ang paghahambing sa pagitan ng sinusukat na data at ng mga paunang inspeksyon na dimensyon at elevation ng mga steel column. Dapat alisin ang mga error sa pamamagitan ng mga pagsasaayos sa mga shim plate ng grout bedding o anchor bolt nuts. Ang mga pinahihintulutang tolerance para sa mga ibabaw ng foundation bearing, mga posisyon ng anchor bolt, at mga pag-install ng shim plate ay dapat sumunod sa mga nauugnay na detalye. Ang anumang mga depekto sa kalidad ng kongkreto ay dapat hawakan alinsunod sa mga regulasyon.
V. Pagkabigong Inspeksyon ang Mga Dimensyon ng Steel Component, Deformation, at Depekto ng Kalidad Bago ang Pag-install
Bago ang pag-install ng istruktura, ang ilang mga proyekto ay nabigo na suriin ang mga sukat ng mga bahagi ng bakal o matugunan ang pagpapapangit at mga depekto sa kalidad. Bagama't sinusuri ang mga bahagi bago umalis sa pabrika, maaaring mangyari ang mga pagkukulang, at maaaring magkaroon ng karagdagang pagpapapangit o pinsala sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak. Kung hindi matukoy bago ang pag-install, ang mga isyung ito ay maaaring makaapekto sa kalidad ng istruktura at magresulta pa sa mga permanenteng depekto.
Mga hakbang sa pag-iwas:
Ang mga bahagi ng bakal ay dapat na maingat na suriin bago i-install. Ang mga item sa inspeksyon ay dapat magsama ng pagpapatunay ng mga modelo ng bahagi at dami; pagsuri sa mga panlabas na sukat at mga kaugnay na sukat sa pagitan ng mga ibabaw ng tindig at mga butas sa pag-install; pagmamarka ng mga linya ng sanggunian ng axis ng bahagi; pagsuri para sa pagpapapangit at pagwawasto ng anumang mga depekto; pag-verify ng pagkakumpleto at katumpakan ng dimensional ng mga plate ng koneksyon, mga splice plate, at mga accessories; pag-inspeksyon sa kalidad ng ibabaw ng welding zone at ang friction surface ng mga high-strength bolted na koneksyon; pagkumpirma ng pagkakumpleto ng mga node ng koneksyon at pagmamarka ng sentro ng grabidad ng mga pangunahing bahagi; at pagsuri para sa kontaminasyon o pinsala sa pintura sa mga ibabaw ng bahagi. Ang mga rekord ng inspeksyon ay dapat mapanatili. Ang mga bahagi na may deformation o mga depekto na lampas sa pinapayagang pagpapaubaya ay dapat ayusin at itama sa lupa bago buhatin at i-install.
VI. Labis na Steel Column Verticality Deviation
Ang verticality deviation ng steel columns ay lumampas sa disenyo o specification tolerances. Kabilang sa mga sanhi ang hindi sapat na kontrol sa deformation sa panahon ng fabrication at welding, hindi naitama na baluktot na deformation, hindi sapat na stiffness sa mahabang column na nagdudulot ng elastic o plastic deformation sa ilalim ng external forces, hindi makatwirang mga pamamaraan sa pag-angat o pagkakasunud-sunod ng pag-install ng roof panel, at sapilitang koneksyon na dulot ng paglihis ng span ng roof truss. Ang sobrang verticality deviation ay nakakaapekto sa structural load transfer at stability.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Ang mga hakbang sa pagkontrol sa pagpapapangit ay dapat ipatupad sa panahon ng pagpupulong at hinang ng haligi ng bakal, at ang anumang pagpapapangit ay dapat na itama kaagad. Ang mga wastong punto ng suporta ay dapat gamitin sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak upang maiwasan ang self-weight bending. Para sa mga mahahabang column, ang mga lifting point ay dapat na karaniwang matatagpuan sa humigit-kumulang dalawang-katlo ng haba ng column. Ang mga paglihis ng span ng salo sa bubong ay dapat itama bago i-install upang maiwasan ang sapilitang pagpupulong.
2. Sa pagpoposisyon, ang mga longitudinal at transverse axes ng column base plate ay dapat na tumpak na nakahanay sa mga foundation axes upang maiwasan ang pagyuko ng column na dulot ng span deviation.
3. Pagkatapos ikonekta ang mga haliging bakal at trusses ng bubong, ang mga panel ng bubong ay dapat na mai-install nang simetriko mula sa gitna ng itaas na chord patungo sa magkabilang panig upang maiwasan ang hindi pantay na pagkarga. Kung walang pag-apruba sa disenyo, ang mga haligi ng bakal ay hindi dapat gamitin bilang mga anchoring point para sa pahalang na paghila o patayong pag-angat ng mabibigat na bahagi.
4. Para sa mga naka-install na column na may labis na verticality deviation, maaaring mabawi ang elastic deformation pagkatapos maalis ang mga panlabas na puwersa. Maaaring itama ang plastic deformation sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pansamantalang suporta sa itaas ng baluktot na seksyon, pag-aayos ng lateral reaction frame sa lokasyon ng baluktot, at paggamit ng mga hydraulic jack para sa pagtuwid. Para sa mga column na may mataas na tigas, ang oxy-acetylene flame heating ay maaaring ilapat sa matambok na bahagi ng baluktot na lugar sa panahon ng pagwawasto ng jack.
VII. Labis na Paglihis ng Elevation ng Hanay ng Bakal
Pagkatapos ng pag-install, ang elevation o relatibong taas na posisyon ng mga steel column ay maaaring lumampas sa mga pinapayagang tolerance, na nagreresulta sa hindi pare-parehong kabuuang taas ng column o bracket elevation. Kabilang sa mga karaniwang dahilan ang mga maling elevation ng pundasyon, mga paglihis ng dimensyon ng fabrication sa mga column na bakal, at hindi pag-coordinate ng mga pagsasaayos ng elevation ng pundasyon sa aktwal na mga dimensyon ng steel column sa panahon ng pag-install. Ang mga paglihis sa elevation ay lumilikha ng mga makabuluhang kahirapan para sa pag-install at pag-align ng mga konektadong miyembro ng istruktura, na ginagawang pagwawasto ang oras-ubos at labor-intensive.
Mga Pag-iwas at Pagwawasto:
1. Sa panahon ng pagtatayo ng pundasyon, ang mga elevation ay dapat na mahigpit na kinokontrol at komprehensibong iakma ayon sa aktwal na haba ng mga haligi ng bakal o ang mga sukat ng elevation ng mga ibabaw ng bracket bearing upang matiyak ang pare-parehong elevation ng pag-install.
2. Sa panahon ng katha, ang kabuuang haba at sukat ng mga haligi ng bakal ay dapat na mahigpit na kontrolin upang maiwasan ang positibong pagtitipon ng pagpapaubaya. Para sa mga column na walang splices, ang proseso ng fabrication ay maaaring magsama ng unang welding sa column body habang pansamantalang iniiwan ang base plate at cap plate na hindi hinangin. Kung matukoy ang mga paglihis sa haba, maaaring gawin ang mga pagsasaayos bago ang huling hinang ng base plate o cap plate.
Ang pag-install ng istruktura ng bakal ay isang sistematikong proseso ng inhinyero kung saan ang kapabayaan sa anumang yugto ay maaaring magdulot ng hindi maibabalik na mga epekto sa panghuling kalidad ng istruktura. Ang pitong isyu na nakabuod sa itaas ay karaniwan sa mga construction site, ngunit ang kanilang mga hakbang sa pag-iwas ay diretso. Ang susi ay nakasalalay sa pagtatatag ng mahigpit na kalidad ng pre-control na kamalayan: ang mga instrumento sa pagsukat ay dapat na i-calibrate, ang sapat na oras ay dapat pahintulutan para sa pangalawang pag-level ng pundasyon, ang bawat bahagi ay dapat na muling suriin sa pagdating, ang mga pamamaraan sa pag-angat ay dapat na siyentipikong binalak, at ang sapilitang pagpupulong o hindi wastong paggamit ng mga anchor bolts ay dapat na mahigpit na ipinagbabawal.
Ipinakita ng praktikal na karanasan na ang pagpapatupad ng kontrol sa kalidad bago magsimula ang pag-install ay mas matipid at maaasahan kaysa sa pagsasagawa ng pagwawasto pagkatapos. Inaasahan na ang karanasan at mga gawi na buod sa artikulong ito ay magbibigay ng mahalagang gabay sa mga internasyonal na propesyonal na nakikibahagi sa disenyo ng istruktura ng bakal, konstruksyon, at pamamahala ng proyekto, na tumutulong upang mabawasan ang pag-ulit ng mga katulad na problema at magkatuwang na mapabuti ang kaligtasan at kalidad ng konstruksiyon ng inhinyero ng istruktura ng bakal sa buong mundo.
Related News
- Mga Karaniwang Uri ng Roof Panel para sa Steel Member Venues
- Naipaliwanag ang Kumpletong Proseso ng Produksyon ng Pabrika ng Steel Structure
- Building a Steel Structure Industrial Park
- Mga Prinsipyo ng Disenyo para sa Mga Koneksyon ng Steel Member
- Steel Structure Warehouses Are an Excellent Storage Solution
- Advantages of Steel Structure Office Buildings
Leave me a message