Slovenčina
-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Bežné problémy s inštaláciou oceľových konštrukcií a preventívne opatrenia
Oceľové konštrukcie sú široko používané v moderných priemyselných a občianskych stavebných projektoch a kvalita inštalácie priamo ovplyvňuje konštrukčnú bezpečnosť a životnosť. Počas skutočnej výstavby sa však často vyskytujú problémy, ako sú odchýlky polohy základov, poškodené kotviace skrutky, nesprávna inštalácia podložiek a nadmerná zvislosť alebo tolerancie prevýšenia. Ak tieto problémy nie sú včas identifikované a riešené, môžu viesť k oneskoreniu projektu, zvýšeným nákladom alebo dokonca vážnym bezpečnostným rizikám.
Založená v roku 2003, HB Steel Structure Engineering Co., Ltd. dôsledne dodržiava obchodnú filozofiu „Obsluha vlastníkov, projekty obsluhy a prevádzka obsluhy“ spolu s princípom riadenia „Spoločnosť orientovaná na značku, projekty orientované na kvalitu a zamestnanci orientovaní na integritu“. Vďaka vyspelému systému riadenia, profesionálnym projektovým tímom a silným technickým odborným znalostiam spoločnosť poskytuje klientom komplexné služby EPC na kľúč zahŕňajúce návrh, konštrukciu a popredajnú podporu. Na základe rozsiahlych skúseností s projektmi je v nasledujúcom texte zhrnutých sedem typických problémov s inštaláciou oceľových konštrukcií spolu s ich preventívnymi a nápravnými opatreniami, na ktoré by mohli odkazovať profesionáli z celého sveta.
I. Nadmerná odchýlka osí polohovania základov a výška nosnej plochy
Polohovacie osi základu a prevýšenie nosných plôch pre oceľové stĺpy prekračujú prípustnú toleranciu stanovenú normami. Bežné príčiny zahŕňajú chyby v kontrolnej sieti prieskumu základov, značenie rozloženia a vyrovnávacie práce; nedostatočná tuhosť základového debnenia, čo vedie k posunu počas liatia betónu alebo vibrácií; nekalibrované meracie prístroje, ako sú oceľové pásky, teodolity a vodováhy spôsobujúce systematické chyby; nesprávna interpretácia výkresov a nedostatočné overenie umiestnenia osí; nevykonanie sekundárneho stierkovania a vyrovnania nosnej plochy základu, čo vedie k zmršťovaniu a usadzovaniu; a neadekvátne upevňovacie opatrenia pre zapustené oceľové platne alebo podpery. Takéto odchýlky priamo ovplyvňujú presnosť inštalácie oceľových stĺpov a celkovú kvalitu konštrukcie.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Všetky prístroje a meracie nástroje používané na prieskum základov, značenie pôdorysu a niveláciu musia poskytovať spoľahlivú presnosť a mali by byť pred použitím kalibrované alebo overené autorizovanými metrologickými agentúrami, aby sa predišlo kumulatívnym chybám.
2. Debnenie základov musí mať dostatočnú pevnosť a tuhosť. Počas nalievania betónu by sa malo zabrániť nárazom na debnenie. Polohovacie osi a prevýšenia by sa mali počas liatia pravidelne kontrolovať a ak sa zistia odchýlky, práca by sa mala okamžite zastaviť. Pred konečným zatuhnutím by mal byť betónový povrch podrobený sekundárnemu stierkovaniu a vyrovnaniu. Zabudované oceľové platne alebo podpery by sa mali tiež podrobiť kontrole sekundárneho vyvýšenia a úrovne a mali by byť zaistené špeciálnymi upevňovacími zariadeniami.
3. Ak je odchýlka malá, je možné vykonať úpravy počas inštalácie oceľového stĺpa posunutím základne stĺpa, zväčšením otvorov pre skrutky alebo vložením podložiek. Ak je odchýlka závažná a nemožno ju na mieste opraviť, pred pokračovaním by mal projektant, dozor a konštrukčné strany spoločne vypracovať plán nápravy.
II. Poškodenie závitov kotevnej skrutky
Poškodené závity kotevných skrutiek môžu brániť správnemu utiahnutiu matíc počas inštalácie oceľového stĺpa. Bežné príčiny zahŕňajú poškodenie nárazom počas prepravy a vykládky, ťažkú koróziu spôsobenú nesprávnym skladovaním, nedostatok ochranných opatrení po zabudovaní, popálenie oblúkom v dôsledku použitia skrutiek ako zvarových uzemňovacích spojení alebo nesprávne použitie skrutiek ako kotviacich bodov na ťahanie lán. Poškodené závity priamo ovplyvňujú výkon upevnenia a znižujú prenosovú kapacitu a stabilitu konštrukcie.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Počas prepravy a vykládky by mala byť ochrana nití posilnená nanesením priemyselnej vazelíny a zabalením nite plastovou fóliou pred oddeleným skladovaním, aby sa zabránilo kolízii s inými komponentmi.
2. Kotevné skrutky sa po zapustení nesmú používať ako ohýbacie podpery, zváranie uzemňovacích spojov alebo nosné body na ťahanie lán. Pri zdvíhaní by sa malo zabrániť aj bočným nárazom.
3. Ak poškodená dĺžka závitu nepresahuje efektívnu dĺžku závitu, závity je možné opraviť pomocou oceľového pilníka. Ak poškodenie presiahne účinnú dĺžku, poškodenú časť je možné odstrániť a nahradiť novo opracovanou závitovou časťou z rovnakého materiálu a špecifikácií, privariť na miesto a vystužiť oceľovou manžetou. Ak priemer opravenej skrutky presahuje priemer otvoru základnej dosky, otvor sa môže primerane zväčšiť.
III. Nesprávna inštalácia podložiek podložky základne stĺpa
Podložky inštalované pod základňami stĺpov sú niekedy umiestnené svojvoľne, pričom vyvýšenia, rovina a umiestnenie nespĺňajú požiadavky na dizajn a špecifikácie. Príčiny zahŕňajú nevyrovnanie povrchu základu pred umiestnením vyrovnávacích platní, čo má za následok nerovnomerné rozloženie zaťaženia, a nesprávne usporiadanie vyrovnávacích platní, ktoré bráni základnej doske, vyrovnávacím platniam a základom v rovnomernom zdieľaní zaťaženia. Nesprávna inštalácia podložiek môže znížiť nosnosť oceľových stĺpov a ovplyvniť stabilitu hornej konštrukcie.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Dilatačné platne a základová plocha musia byť pevne spojené cez škárovaciu podložku. Nerovné povrchy základov by mali byť pred inštaláciou odštiepené a vyrovnané.
2. Dilatačné dosky by mali byť usporiadané podľa rozloženia zaťaženia základnej dosky stĺpa, zvyčajne pod stredom základnej dosky av blízkosti oblastí sústredeného zaťaženia alebo kotevných skrutiek, čím sa zabezpečí rovnomerný prenos zaťaženia a zabráni sa lokalizovaným koncentráciám napätia.
3. Plocha podložiek by sa mala určiť výpočtom. Dilatačné dosky sú všeobecne kombinované v rozsahu hrúbky 4-25 mm, pričom na skupinu nie sú viac ako tri dosky. Vyrovnávacie platne škárovacej podložky sú zvyčajne vyrobené z oceľových platní s hrúbkou 10-12 mm, dĺžkou 100-300 mm a šírkou 50-120 mm. Na škárovanie sa má použiť nezmršťujúca sa cementová malta s pevnosťou v tlaku nie nižšou ako 30 MPa. Nadmorská výška a úroveň musia byť starostlivo kontrolované v rámci tolerancií špecifikácií. Hrdza, olej a otrepy by sa mali pred škárovaním odstrániť. Po inštalácii by mala zostava dištančnej dosky presahovať približne 10-20 mm za okraj základnej dosky.
IV. Zlyhanie pri kontrole základov pred inštaláciou oceľového stĺpa
V niektorých prípadoch sa oceľové stĺpy inštalujú bez predchádzajúcej kontroly osí základov, výšok, umiestnení kotevných skrutiek, výšok a kvality betónu. To môže umožniť, aby nadmerné odchýlky zostali neopravené, čo vedie k ťažkostiam pri inštalácii, zvýšenému namáhaniu pri inštalácii, zníženej presnosti a skrytým rizikám kvality.
Preventívne opatrenia:
Pred inštaláciou oceľového stĺpa sa musia dôkladne skontrolovať riadiace čiary polohy budovy, osi základov, prevýšenia, umiestnenie kotevných skrutiek, prevýšenia a kvalita základového betónu. Akékoľvek odchýlky presahujúce povolené tolerancie by mali byť pred inštaláciou opravené. Výšková inšpekcia by mala zahŕňať porovnanie medzi nameranými údajmi a vopred skontrolovanými rozmermi a výškami oceľových stĺpov. Chyby by sa mali eliminovať úpravou podložiek podložiek zálievky alebo matíc kotevných skrutiek. Prípustné tolerancie pre nosné povrchy základov, polohy kotevných skrutiek a inštalácie dištančných dosiek musia spĺňať príslušné špecifikácie. Akékoľvek chyby v kvalite betónu by sa mali riešiť v súlade s predpismi.
V. Nekontrolovanie rozmerov oceľových komponentov, deformácií a nedostatkov kvality pred inštaláciou
Niektoré projekty pred inštaláciou konštrukcie nekontrolujú rozmery oceľových komponentov alebo neriešia deformácie a chyby kvality. Aj keď sú komponenty pred opustením továrne kontrolované, môže dôjsť k opomenutiam a počas prepravy a skladovania môže dôjsť k ďalšej deformácii alebo poškodeniu. Ak tieto problémy nie sú identifikované pred inštaláciou, môžu ovplyvniť kvalitu konštrukcie a dokonca viesť k trvalým poruchám.
Preventívne opatrenia:
Oceľové komponenty musia byť pred inštaláciou dôkladne skontrolované. Kontrolné položky by mali zahŕňať overenie modelov komponentov a množstiev; kontrola vonkajších rozmerov a súvisiacich rozmerov medzi nosnými plochami a montážnymi otvormi; označenie referenčných čiar osi komponentov; kontrola deformácií a oprava akýchkoľvek chýb; overenie úplnosti a rozmerovej presnosti spojovacích dosiek, spojovacích dosiek a príslušenstva; kontrola kvality povrchu zóny zvárania a trecích plôch vysokopevnostných skrutkových spojov; potvrdenie úplnosti spojovacích uzlov a označenie ťažiska hlavných komponentov; a kontrola kontaminácie alebo poškodenia laku na povrchoch komponentov. Inšpekčné záznamy by sa mali viesť. Komponenty s deformáciou alebo chybami prekračujúcimi prípustné tolerancie musia byť pred zdvihnutím a inštaláciou opravené a opravené na zemi.
VI. Nadmerná odchýlka zvislosti oceľového stĺpa
Odchýlka zvislosti oceľových stĺpov presahuje konštrukčné alebo špecifikačné tolerancie. Príčiny zahŕňajú nedostatočnú kontrolu deformácie počas výroby a zvárania, neopravenú deformáciu v ohybe, nedostatočnú tuhosť v dlhých stĺpoch spôsobujúcu elastickú alebo plastickú deformáciu pod vonkajšími silami, neprimerané postupy zdvíhania alebo postupnosti inštalácie strešných panelov a vynútené spojenia spôsobené odchýlkami rozpätia strešných nosníkov. Nadmerná odchýlka zvislosti ovplyvňuje prenos zaťaženia konštrukcie a stabilitu.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Opatrenia na kontrolu deformácie by sa mali implementovať počas montáže oceľového stĺpa a zvárania a každá deformácia by mala byť okamžite opravená. Počas prepravy a skladovania by sa mali používať správne podporné body, aby sa predišlo ohybu vlastnou váhou. Pri dlhých stĺpoch by zdvíhacie body mali byť vo všeobecnosti umiestnené približne v dvoch tretinách dĺžky stĺpa. Odchýlky rozpätia krovu by sa mali pred inštaláciou opraviť, aby sa predišlo násilnej montáži.
2. Počas umiestňovania by sa mala pozdĺžna a priečna os základovej dosky stĺpa presne zhodovať s osou základu, aby sa zabránilo ohýbaniu stĺpa spôsobenému odchýlkou rozpätia.
3. Po spojení oceľových stĺpov a strešných väzníkov by sa strešné panely mali inštalovať symetricky od stredu horného pásu smerom k obom stranám, aby sa zabránilo nerovnomernému zaťaženiu. Bez schválenia konštrukcie sa oceľové stĺpy nesmú používať ako kotviace body na horizontálne ťahanie alebo vertikálne zdvíhanie ťažkých komponentov.
4. Pri už inštalovaných stĺpoch s nadmernou odchýlkou zvislosti sa môže po odstránení vonkajších síl obnoviť elastická deformácia. Plastickú deformáciu je možné korigovať pridaním dočasných podpier nad ohnutú časť, upevnením bočného reakčného rámu v mieste ohybu a použitím hydraulických zdvihákov na vyrovnanie. Pre stĺpy s vysokou tuhosťou sa môže použiť ohrev kyslíko-acetylénovým plameňom na konvexnú stranu ohnutej oblasti počas korekcie zdviháka.
VII. Nadmerná odchýlka výšky oceľového stĺpa
Po inštalácii môže výška alebo relatívna výška oceľových stĺpov prekročiť povolené tolerancie, čo má za následok nekonzistentné celkové výšky stĺpov alebo výšky konzol. Bežné príčiny zahŕňajú nesprávne výšky základov, výrobné rozmerové odchýlky v oceľových stĺpoch a neschopnosť koordinovať úpravy výšky základov so skutočnými rozmermi oceľových stĺpov počas inštalácie. Výškové odchýlky spôsobujú značné ťažkosti pri inštalácii a vyrovnaní pripojených konštrukčných prvkov, takže korekcia je časovo náročná a pracovná.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Pri stavbe základov musia byť prevýšenia prísne kontrolované a komplexne upravené podľa skutočných dĺžok oceľových stĺpov alebo výškových rozmerov nosných plôch konzol, aby sa zabezpečila konzistentná výška inštalácie.
2. Počas výroby sa musí prísne kontrolovať celková dĺžka a rozmery oceľových stĺpov, aby sa zabránilo hromadeniu kladnej tolerancie. V prípade stĺpov bez spojov môže výrobný proces zahŕňať najprv zváranie tela stĺpa, zatiaľ čo základná doska a krycia doska sa dočasne ponechajú nezvarené. Ak sa zistia dĺžkové odchýlky, je možné vykonať úpravy pred konečným zváraním základnej dosky alebo krycej dosky.
Inštalácia oceľových konštrukcií je systematický inžiniersky proces, v ktorom nedbanlivosť v ktorejkoľvek fáze môže spôsobiť nezvratný vplyv na konečnú kvalitu konštrukcie. Vyššie zhrnutých sedem problémov je na staveniskách bežné, no ich preventívne opatrenia sú jednoduché. Kľúč spočíva v zavedení prísneho povedomia o kvalite pred kontrolou: meracie prístroje musia byť kalibrované, musí byť poskytnutý dostatočný čas na sekundárne vyrovnanie základov, každý komponent musí byť po príchode opätovne skontrolovaný, postupy zdvíhania musia byť vedecky naplánované a nútená montáž alebo nesprávne použitie kotevných skrutiek musí byť prísne zakázané.
Praktické skúsenosti ukázali, že implementácia kontroly kvality pred začatím inštalácie je oveľa ekonomickejšia a spoľahlivejšia ako vykonávanie dodatočných opravných prác. Dúfame, že skúsenosti a postupy zhrnuté v tomto článku poskytnú cenné rady medzinárodným odborníkom zaoberajúcim sa navrhovaním oceľových konštrukcií, konštrukciou a riadením projektov, čo pomôže znížiť opakovanie podobných problémov a spoločne zlepšiť bezpečnosť a kvalitu konštrukcie oceľových konštrukcií na celom svete.
Založená v roku 2003, HB Steel Structure Engineering Co., Ltd. dôsledne dodržiava obchodnú filozofiu „Obsluha vlastníkov, projekty obsluhy a prevádzka obsluhy“ spolu s princípom riadenia „Spoločnosť orientovaná na značku, projekty orientované na kvalitu a zamestnanci orientovaní na integritu“. Vďaka vyspelému systému riadenia, profesionálnym projektovým tímom a silným technickým odborným znalostiam spoločnosť poskytuje klientom komplexné služby EPC na kľúč zahŕňajúce návrh, konštrukciu a popredajnú podporu. Na základe rozsiahlych skúseností s projektmi je v nasledujúcom texte zhrnutých sedem typických problémov s inštaláciou oceľových konštrukcií spolu s ich preventívnymi a nápravnými opatreniami, na ktoré by mohli odkazovať profesionáli z celého sveta.
I. Nadmerná odchýlka osí polohovania základov a výška nosnej plochy
Polohovacie osi základu a prevýšenie nosných plôch pre oceľové stĺpy prekračujú prípustnú toleranciu stanovenú normami. Bežné príčiny zahŕňajú chyby v kontrolnej sieti prieskumu základov, značenie rozloženia a vyrovnávacie práce; nedostatočná tuhosť základového debnenia, čo vedie k posunu počas liatia betónu alebo vibrácií; nekalibrované meracie prístroje, ako sú oceľové pásky, teodolity a vodováhy spôsobujúce systematické chyby; nesprávna interpretácia výkresov a nedostatočné overenie umiestnenia osí; nevykonanie sekundárneho stierkovania a vyrovnania nosnej plochy základu, čo vedie k zmršťovaniu a usadzovaniu; a neadekvátne upevňovacie opatrenia pre zapustené oceľové platne alebo podpery. Takéto odchýlky priamo ovplyvňujú presnosť inštalácie oceľových stĺpov a celkovú kvalitu konštrukcie.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Všetky prístroje a meracie nástroje používané na prieskum základov, značenie pôdorysu a niveláciu musia poskytovať spoľahlivú presnosť a mali by byť pred použitím kalibrované alebo overené autorizovanými metrologickými agentúrami, aby sa predišlo kumulatívnym chybám.
2. Debnenie základov musí mať dostatočnú pevnosť a tuhosť. Počas nalievania betónu by sa malo zabrániť nárazom na debnenie. Polohovacie osi a prevýšenia by sa mali počas liatia pravidelne kontrolovať a ak sa zistia odchýlky, práca by sa mala okamžite zastaviť. Pred konečným zatuhnutím by mal byť betónový povrch podrobený sekundárnemu stierkovaniu a vyrovnaniu. Zabudované oceľové platne alebo podpery by sa mali tiež podrobiť kontrole sekundárneho vyvýšenia a úrovne a mali by byť zaistené špeciálnymi upevňovacími zariadeniami.
3. Ak je odchýlka malá, je možné vykonať úpravy počas inštalácie oceľového stĺpa posunutím základne stĺpa, zväčšením otvorov pre skrutky alebo vložením podložiek. Ak je odchýlka závažná a nemožno ju na mieste opraviť, pred pokračovaním by mal projektant, dozor a konštrukčné strany spoločne vypracovať plán nápravy.
II. Poškodenie závitov kotevnej skrutky
Poškodené závity kotevných skrutiek môžu brániť správnemu utiahnutiu matíc počas inštalácie oceľového stĺpa. Bežné príčiny zahŕňajú poškodenie nárazom počas prepravy a vykládky, ťažkú koróziu spôsobenú nesprávnym skladovaním, nedostatok ochranných opatrení po zabudovaní, popálenie oblúkom v dôsledku použitia skrutiek ako zvarových uzemňovacích spojení alebo nesprávne použitie skrutiek ako kotviacich bodov na ťahanie lán. Poškodené závity priamo ovplyvňujú výkon upevnenia a znižujú prenosovú kapacitu a stabilitu konštrukcie.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Počas prepravy a vykládky by mala byť ochrana nití posilnená nanesením priemyselnej vazelíny a zabalením nite plastovou fóliou pred oddeleným skladovaním, aby sa zabránilo kolízii s inými komponentmi.
2. Kotevné skrutky sa po zapustení nesmú používať ako ohýbacie podpery, zváranie uzemňovacích spojov alebo nosné body na ťahanie lán. Pri zdvíhaní by sa malo zabrániť aj bočným nárazom.
3. Ak poškodená dĺžka závitu nepresahuje efektívnu dĺžku závitu, závity je možné opraviť pomocou oceľového pilníka. Ak poškodenie presiahne účinnú dĺžku, poškodenú časť je možné odstrániť a nahradiť novo opracovanou závitovou časťou z rovnakého materiálu a špecifikácií, privariť na miesto a vystužiť oceľovou manžetou. Ak priemer opravenej skrutky presahuje priemer otvoru základnej dosky, otvor sa môže primerane zväčšiť.
III. Nesprávna inštalácia podložiek podložky základne stĺpa
Podložky inštalované pod základňami stĺpov sú niekedy umiestnené svojvoľne, pričom vyvýšenia, rovina a umiestnenie nespĺňajú požiadavky na dizajn a špecifikácie. Príčiny zahŕňajú nevyrovnanie povrchu základu pred umiestnením vyrovnávacích platní, čo má za následok nerovnomerné rozloženie zaťaženia, a nesprávne usporiadanie vyrovnávacích platní, ktoré bráni základnej doske, vyrovnávacím platniam a základom v rovnomernom zdieľaní zaťaženia. Nesprávna inštalácia podložiek môže znížiť nosnosť oceľových stĺpov a ovplyvniť stabilitu hornej konštrukcie.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Dilatačné platne a základová plocha musia byť pevne spojené cez škárovaciu podložku. Nerovné povrchy základov by mali byť pred inštaláciou odštiepené a vyrovnané.
2. Dilatačné dosky by mali byť usporiadané podľa rozloženia zaťaženia základnej dosky stĺpa, zvyčajne pod stredom základnej dosky av blízkosti oblastí sústredeného zaťaženia alebo kotevných skrutiek, čím sa zabezpečí rovnomerný prenos zaťaženia a zabráni sa lokalizovaným koncentráciám napätia.
3. Plocha podložiek by sa mala určiť výpočtom. Dilatačné dosky sú všeobecne kombinované v rozsahu hrúbky 4-25 mm, pričom na skupinu nie sú viac ako tri dosky. Vyrovnávacie platne škárovacej podložky sú zvyčajne vyrobené z oceľových platní s hrúbkou 10-12 mm, dĺžkou 100-300 mm a šírkou 50-120 mm. Na škárovanie sa má použiť nezmršťujúca sa cementová malta s pevnosťou v tlaku nie nižšou ako 30 MPa. Nadmorská výška a úroveň musia byť starostlivo kontrolované v rámci tolerancií špecifikácií. Hrdza, olej a otrepy by sa mali pred škárovaním odstrániť. Po inštalácii by mala zostava dištančnej dosky presahovať približne 10-20 mm za okraj základnej dosky.
IV. Zlyhanie pri kontrole základov pred inštaláciou oceľového stĺpa
V niektorých prípadoch sa oceľové stĺpy inštalujú bez predchádzajúcej kontroly osí základov, výšok, umiestnení kotevných skrutiek, výšok a kvality betónu. To môže umožniť, aby nadmerné odchýlky zostali neopravené, čo vedie k ťažkostiam pri inštalácii, zvýšenému namáhaniu pri inštalácii, zníženej presnosti a skrytým rizikám kvality.
Preventívne opatrenia:
Pred inštaláciou oceľového stĺpa sa musia dôkladne skontrolovať riadiace čiary polohy budovy, osi základov, prevýšenia, umiestnenie kotevných skrutiek, prevýšenia a kvalita základového betónu. Akékoľvek odchýlky presahujúce povolené tolerancie by mali byť pred inštaláciou opravené. Výšková inšpekcia by mala zahŕňať porovnanie medzi nameranými údajmi a vopred skontrolovanými rozmermi a výškami oceľových stĺpov. Chyby by sa mali eliminovať úpravou podložiek podložiek zálievky alebo matíc kotevných skrutiek. Prípustné tolerancie pre nosné povrchy základov, polohy kotevných skrutiek a inštalácie dištančných dosiek musia spĺňať príslušné špecifikácie. Akékoľvek chyby v kvalite betónu by sa mali riešiť v súlade s predpismi.
V. Nekontrolovanie rozmerov oceľových komponentov, deformácií a nedostatkov kvality pred inštaláciou
Niektoré projekty pred inštaláciou konštrukcie nekontrolujú rozmery oceľových komponentov alebo neriešia deformácie a chyby kvality. Aj keď sú komponenty pred opustením továrne kontrolované, môže dôjsť k opomenutiam a počas prepravy a skladovania môže dôjsť k ďalšej deformácii alebo poškodeniu. Ak tieto problémy nie sú identifikované pred inštaláciou, môžu ovplyvniť kvalitu konštrukcie a dokonca viesť k trvalým poruchám.
Preventívne opatrenia:
Oceľové komponenty musia byť pred inštaláciou dôkladne skontrolované. Kontrolné položky by mali zahŕňať overenie modelov komponentov a množstiev; kontrola vonkajších rozmerov a súvisiacich rozmerov medzi nosnými plochami a montážnymi otvormi; označenie referenčných čiar osi komponentov; kontrola deformácií a oprava akýchkoľvek chýb; overenie úplnosti a rozmerovej presnosti spojovacích dosiek, spojovacích dosiek a príslušenstva; kontrola kvality povrchu zóny zvárania a trecích plôch vysokopevnostných skrutkových spojov; potvrdenie úplnosti spojovacích uzlov a označenie ťažiska hlavných komponentov; a kontrola kontaminácie alebo poškodenia laku na povrchoch komponentov. Inšpekčné záznamy by sa mali viesť. Komponenty s deformáciou alebo chybami prekračujúcimi prípustné tolerancie musia byť pred zdvihnutím a inštaláciou opravené a opravené na zemi.
VI. Nadmerná odchýlka zvislosti oceľového stĺpa
Odchýlka zvislosti oceľových stĺpov presahuje konštrukčné alebo špecifikačné tolerancie. Príčiny zahŕňajú nedostatočnú kontrolu deformácie počas výroby a zvárania, neopravenú deformáciu v ohybe, nedostatočnú tuhosť v dlhých stĺpoch spôsobujúcu elastickú alebo plastickú deformáciu pod vonkajšími silami, neprimerané postupy zdvíhania alebo postupnosti inštalácie strešných panelov a vynútené spojenia spôsobené odchýlkami rozpätia strešných nosníkov. Nadmerná odchýlka zvislosti ovplyvňuje prenos zaťaženia konštrukcie a stabilitu.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Opatrenia na kontrolu deformácie by sa mali implementovať počas montáže oceľového stĺpa a zvárania a každá deformácia by mala byť okamžite opravená. Počas prepravy a skladovania by sa mali používať správne podporné body, aby sa predišlo ohybu vlastnou váhou. Pri dlhých stĺpoch by zdvíhacie body mali byť vo všeobecnosti umiestnené približne v dvoch tretinách dĺžky stĺpa. Odchýlky rozpätia krovu by sa mali pred inštaláciou opraviť, aby sa predišlo násilnej montáži.
2. Počas umiestňovania by sa mala pozdĺžna a priečna os základovej dosky stĺpa presne zhodovať s osou základu, aby sa zabránilo ohýbaniu stĺpa spôsobenému odchýlkou rozpätia.
3. Po spojení oceľových stĺpov a strešných väzníkov by sa strešné panely mali inštalovať symetricky od stredu horného pásu smerom k obom stranám, aby sa zabránilo nerovnomernému zaťaženiu. Bez schválenia konštrukcie sa oceľové stĺpy nesmú používať ako kotviace body na horizontálne ťahanie alebo vertikálne zdvíhanie ťažkých komponentov.
4. Pri už inštalovaných stĺpoch s nadmernou odchýlkou zvislosti sa môže po odstránení vonkajších síl obnoviť elastická deformácia. Plastickú deformáciu je možné korigovať pridaním dočasných podpier nad ohnutú časť, upevnením bočného reakčného rámu v mieste ohybu a použitím hydraulických zdvihákov na vyrovnanie. Pre stĺpy s vysokou tuhosťou sa môže použiť ohrev kyslíko-acetylénovým plameňom na konvexnú stranu ohnutej oblasti počas korekcie zdviháka.
VII. Nadmerná odchýlka výšky oceľového stĺpa
Po inštalácii môže výška alebo relatívna výška oceľových stĺpov prekročiť povolené tolerancie, čo má za následok nekonzistentné celkové výšky stĺpov alebo výšky konzol. Bežné príčiny zahŕňajú nesprávne výšky základov, výrobné rozmerové odchýlky v oceľových stĺpoch a neschopnosť koordinovať úpravy výšky základov so skutočnými rozmermi oceľových stĺpov počas inštalácie. Výškové odchýlky spôsobujú značné ťažkosti pri inštalácii a vyrovnaní pripojených konštrukčných prvkov, takže korekcia je časovo náročná a pracovná.
Preventívne a nápravné opatrenia:
1. Pri stavbe základov musia byť prevýšenia prísne kontrolované a komplexne upravené podľa skutočných dĺžok oceľových stĺpov alebo výškových rozmerov nosných plôch konzol, aby sa zabezpečila konzistentná výška inštalácie.
2. Počas výroby sa musí prísne kontrolovať celková dĺžka a rozmery oceľových stĺpov, aby sa zabránilo hromadeniu kladnej tolerancie. V prípade stĺpov bez spojov môže výrobný proces zahŕňať najprv zváranie tela stĺpa, zatiaľ čo základná doska a krycia doska sa dočasne ponechajú nezvarené. Ak sa zistia dĺžkové odchýlky, je možné vykonať úpravy pred konečným zváraním základnej dosky alebo krycej dosky.
Inštalácia oceľových konštrukcií je systematický inžiniersky proces, v ktorom nedbanlivosť v ktorejkoľvek fáze môže spôsobiť nezvratný vplyv na konečnú kvalitu konštrukcie. Vyššie zhrnutých sedem problémov je na staveniskách bežné, no ich preventívne opatrenia sú jednoduché. Kľúč spočíva v zavedení prísneho povedomia o kvalite pred kontrolou: meracie prístroje musia byť kalibrované, musí byť poskytnutý dostatočný čas na sekundárne vyrovnanie základov, každý komponent musí byť po príchode opätovne skontrolovaný, postupy zdvíhania musia byť vedecky naplánované a nútená montáž alebo nesprávne použitie kotevných skrutiek musí byť prísne zakázané.
Praktické skúsenosti ukázali, že implementácia kontroly kvality pred začatím inštalácie je oveľa ekonomickejšia a spoľahlivejšia ako vykonávanie dodatočných opravných prác. Dúfame, že skúsenosti a postupy zhrnuté v tomto článku poskytnú cenné rady medzinárodným odborníkom zaoberajúcim sa navrhovaním oceľových konštrukcií, konštrukciou a riadením projektov, čo pomôže znížiť opakovanie podobných problémov a spoločne zlepšiť bezpečnosť a kvalitu konštrukcie oceľových konštrukcií na celom svete.
Related News
- Bežné typy strešných panelov pre oceľové prvky
- Vysvetlenie kompletného výrobného procesu oceľovej konštrukcie
- Building a Steel Structure Industrial Park
- Zásady navrhovania spojov oceľových prvkov
- Steel Structure Warehouses Are an Excellent Storage Solution
- Advantages of Steel Structure Office Buildings
Leave me a message